净化车间设计时,净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。流程尽可能短,减少交叉往复,人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互单独,净化车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。净化车间施工安装提升地板时,应先确定立柱的定位,用胶将柱固定在环氧地面上,并在胶干后测试其牢固程度。杭州洁净室净化车间哪家好
净化车间公司在设计中,对空气洁净度等级标准的确定,应在保证生产质量的前提下,综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,以降低投资和运行费用,达到节能要求。净化车间空气的主要污染源不是人,而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此,专业净化车间公司使用低污染值的绿色环保材料可使净化车间的污染状态很低,这也是减少新风负荷,降低能耗的很好的途径。舟山无尘净化车间厂商哪家好净化级别较高的净化车间,不适合选用铝合金吊顶。
净化车间的洁净服,在使用前必须经过洗涤;洗洁净服用无尘水,因为一般水洗和无尘水洗,结果相差极大;净化车间洁净服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和洁净级别的要求相适应,不同操作区与不同洁净区域的工作服不得混用;洁净服的洗涤、晾干、包装必须在洁净环境中进行,以免重新附着上尘粒;工作服应按洁净级别的要求使用各自的清洗设施、制定清洗周期,无菌工作服的清洗和灭菌方法应符合洁净级别要求;净化车间、无尘车间内使用的工作服质地应光滑、无静电、不脱落纤维和颗粒性物质,其服装应宽松合身,边缘应封缝,接缝应内封,不应有不必要的横褶与带子。无菌工作服必须包盖全部头发、胡须及脚部,并能阻留人体脱落物。
在净化车间的建造中地板应满足具体产品生产工艺要求:地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗,防静电,无弹性等特点,但因受实际材料和施工质量容易失控等问题,在电子产品生产中较少使用,比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业。涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆,胶泥地面,聚氨酯涂料在室温下干燥固化,同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工,具有表碉光洁,弹性好,易于清洗,耐水,奶油,耐腐蚀和耐磨等,在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂,颜料等,采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法,具有施工方便,耐腐蚀,耐水,机械强度好,耐冲击,表面洁净美观,若添加防静电材料,导电性能好等,是目前工业产品用在洁净 室的常用地面。在净化车间施工过程中,关键节点处理的好坏,直接影响到净化车间的洁净度。
净化空调车间液态物料输送时,根据液体的性质选址合适的泵,输送易燃液体易用蒸汽往复泵、屏蔽泵、隔膜泵或者采用惰性气体压送;避免泵内输送的物料过热,使不稳定液体蒸发或分解,在泵和管道内形成气塞,在流动液体的冲击下使压力上升而发生破裂导致炸裂;无尘车间内多数易燃液体容易带静电,因此输送管道、设备以及泵,必须要有良好接地装置,以免产生静电、发生事故;输送易燃液体时,要求管内液体流速小于安全流速,管道应安装可靠的接地装置,以防静电荷聚集,同事要避免吸入口产生负压而使空气进入系统发生炸裂和抽瘪设备。其中,铝镁合金抗氧化能力好,在强度和刚度上有明显提高,是净化车间吊顶的较好材料。杭州洁净室净化车间哪家好
净化车间内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电都控制在某一需求范围内。杭州洁净室净化车间哪家好
净化车间公司对高照度操作点可以采用局部照明,而不宜提高整个车间的低照度标准。同时,非生产房间照明应低于生产房间,但以不低于100流明为宜。根据工业标准照度级别,中精密度操作定为200流明,而药厂操作不会超过中精密度操作,因此把低照度从≥300流明降到150流明是合适的,此项措施可明显节约能量。在保证洁净效果的前提下,减少换气次数、送风量是专业净化车间公司节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、洁净室工程大小及形状,以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数,而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间,就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。杭州洁净室净化车间哪家好
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汽车制造行业应用气动泵的注意事项:汽车制造行业在涂装、发动机装配等环节会使用气动泵输送涂料、润滑油、冷却液等介质。在涂装车间,输送涂料的气动泵要具备良好的密封性和防泄漏性能,防止涂料挥发和泄漏污染环境,同时要根据涂料的粘度和流量要求选择合适的泵型。在发动机装配过程中,输送润滑油和冷却液的气动泵要保证输送的稳定性和准确性,防止因流量不足或压力波动影响发动机性能。选型时,根据介质的特性选择耐腐蚀、耐磨的泵体材质和隔膜。安装时,要与汽车制造生产线的布局相协调,便于设备的操作和维护。运行过程中,定期检查泵体的密封性能,防止润滑油和冷却液泄漏,造成设备损坏和环境污染。此外,汽车制造生产线自动化程度高,要...