操作无尘投料站要提前到岗准备,必须在规定上班时间提*分钟到达生产现场,认真参加班前会,准确理解并接受本班本人的投料作业任务,按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查本岗位所管的全部机器、投料设备,做好正式投料前的各项准备工作。
开袋、验质、投料。除纸上料外,解袋时应用剪或刀从上料袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内,严禁随意划破上料物;投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题,应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽上料袋内的原料,把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆;随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。选出可见杂物。投料时,凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出,不让杂物及发霉结块料进入投料设备内。 密封吨包投料站输送优化:经过实验对比测试优化过滤系统和真空动力源,优化输送距离可达30M。工程粉末密闭投料站使用方法
吨包小袋两用投料站在此过程中物料是不会出来的,因为下料口系了两根绳子,吨袋就位到投料孔上方后,先把下面那根绳子解开,把内袋和外袋都拆开,与投料孔连接。这时因为还有另外一根绳子系着,所以物料是不会出来的。等到投料孔连接完毕后,再把第二根绳子解开,完成整个投料过程。同时为保证投料完成后,袋中余料不散落,松开夹袋器前,先将绳子扎住,然后起开夹袋器,取出空袋,并将空袋放入收集装置。
从设备简介、设备特点、工作流程、应用范围和经济效益等方面对石墨粉真空输送机进行了介绍和分析,旨在为相关企业和从业人员提供一定的参考和帮助。 大枣无尘投料站粉体无尘投料站该设备还可配备条码放错装置,防止工人投料错误,便于和其他自动设备的整体配套和整体控制。
该设备有非常多的优点,对环境非常友好,且能有效的防止粉尘对于操作人员的影响。真空加料机工作过程中的精度问题很重要,真空加料机的定位速度对于精度的影响很大。因为速度不同时,它必须耗散的部件的能量也不同。在平时的操作过程中,往往为了减少这种定位误差就需要合理的控制速度。比如要提高缓冲装置的缓冲性能和效率就需要适当的减速。
无尘投料站带有除尘功能,防止开袋投料过程中粉尘的飞扬,减少物料损耗,集尘开袋站内可以安装振动筛,有效去除物料中的异物,内部*设计,易拆卸清洗,可以根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺,以适应多种生产工艺流程,结构简单,安全方便,使用灵活,底部可设计直接用于投料,也可连接管道用于真空输送,系统内部无清理死角。
无尘投料站是利用负压集尘的中转装置,适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能够将物料先储存,后输送,与集尘系统配合使用,有效避免粉尘飞扬。料仓锥形部分配有振动器,有助于物料的流动。可在料仓内安装筛分系统,防止结块物料堵塞下料口及输送管道。根据用户需求而设计,将投料时产生的物料尘粉等和相关设备与人体进行有效隔离,从而在风机的负压工况下将尘粉吸到过滤系统中,使气体和物料分离,当物料集聚多时,因自重落入料仓。无尘投料站可处理粉状、颗粒状、小块状的吨袋拆包卸料输送作业,另外在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂,水泥等行业中使用,结构简单,生产成本低,操作简单方便,性价比高,自带收尘,让粉尘不再飞扬。当物料袋进入自动拆包机设备内部时,首要经过割刀设备。割刀设备会使物料袋呈现的条理性损坏,使物料袋内的物料可以及时有用的从物料袋开口处流出。如果将吨包投料站和管链输送机相互结合使用的话,其能够大化的实现多点的定位送料。
吨袋包装机如何完成全自动流程?吨袋包装机顾名思义是用于小袋或吨袋物料的包装设备,具有计量、脱袋、除尘功能,减少人工干预程度,提升产能。针对粉料的特性和不同行业的包装工艺流程,进行定制化制作,采用PLC控制器控制连接无极调速器,实现全程控制加料及包装环节,根据人工预先设定的定量值调节加料速度,缩短加料周期,提升给料量精度,大幅度地提升包装产能。整个吨袋包装机系统都依靠PLC系统全自动控制,将托盘放置在称重平台下,等到启动设备时,夹带装置会自动完成夹带,将包装袋的灌装口夹住。而升降架会自动上升到人工调整的位置,同时系统会自动去皮,保证计量的准性。随后,系统则进入快加料步骤,采用先进的称重仪表对吨袋内的物料进行连续称重,当重量值快要达到人工所设定的位置时,则停止快加料并转入慢加料环节。直到慢加料至人工所设定的定量值时,系统则停止加料工作。包装袋自动掉落在托盘中,随着输送带输送出去,包装作业完成。粉体无尘投料站另在卸料仓加装称重装置,可对料斗物料进行称重计量。环氧粉体涂料吨包投料站
吨包投料站还可以连续的筛分,并对物料进行干燥处理,开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计操作方便。工程粉末密闭投料站使用方法
选出可见杂物。投料时,凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出,不让杂物及发霉结块料进入投料设备内。定期清理投料设备。定期清理除尘器布袋及管道,以保持良好的除尘效果;负责粉碎工序永磁筒的清理;负责定期绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物;负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换,更换锤片应尽量不占用生产时间。监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况,听见异常声音及时关机,并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况,发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告,不得无故拖延,确保所管理机器设备和相关附属设施在工作时处于良好状态。下班例行工作。下班前打扫好投料设备现场和责任区内的清洁卫生;把原料上料袋和线绳转运到地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;做好投料现场及责任区的卫生工作;做一次下班前例行工作的检查。按规定完善交接班手续。工程粉末密闭投料站使用方法