熔化切割,当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。氧化熔化切割,熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。激光切割技术为新能源电池制造提供了高效解决方案。湖南亚克力CO2激光切割机参考价
在光学谐振腔的设计中,CO2激光器通常采用平凹腔,使用K8光学玻璃或光学石英制成的大曲率半径凹面镜,镜面镀有高反射率的金属膜,如镀金膜,其在10.6μm波长处的反射率高达98.8%,且化学性质稳定。由于二氧化碳激光为红外光,因此反射镜需要能够透射红外光,通常会在全反射镜中心开一小孔,配合一块能透过10.6μm激光的红外材料,使得部分激光从孔中输出,形成激光束。对于封闭式CO2激光器,其放电电流较小,一般使用冷电极,如使用钼片或镍片制成的圆筒状阴极,工作电流在30~40mA之间,阴极面积为500cm2,以防止镜片污染。阴极与镜片之间还设有光栏。广东自动化CO2激光切割机厂家精选CO2激光切割机具有自动上下料系统,实现了生产过程的自动化。
激光切割技术的发展历程,随着激光技术的不断进步,激光切割技术也得到了迅速的发展。目前,主要的几种激光切割技术有CO2激光、光纤激光、半导体激光和固体激光。其中,CO2激光是较早应用于激光切割技术的一种激光,它的应用普遍、技术成熟,能够切割大多数金属和非金属材料;光纤激光则具有能量密度高、光束质量好、反应速度快等优点;半导体激光则被称为“新型绿色切割激光”,是目前较为先进的一种激光技术。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,然后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。可用下列公式计算: V=8.2d2(Pg+1),V-气体流速 L/min,d-喷嘴直径 mm,Pg-喷嘴压力(表压)bar。对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn;4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。CO2激光切割机具有远程诊断功能,便于技术人员进行故障排查。
二氧化碳激光切割机组成部分:一、控制系统,控制系统是整个激光切割机的智能主要,它由控制电路、电脑、控制软件等多种组成部分构成。控制系统可以对激光器进行精细控制,包括控制激光束的开合、方向、功率等,同时也可以满足用户对切割路径、速度等参数的调整和优化。二、水冷系统,二氧化碳激光切割机的激光器在工作时会产生大量的热量,而水冷系统则可以有效地将这些热量散发出去。水冷系统主要包括循环水泵、水箱、散热器等组成部分,它们共同构成了一个密闭的循环系统,可以将激光器内部产生的热量迅速排出。以上是二氧化碳激光切割机的主要组成部分,每个部分的作用都非常重要,缺一不可。通过对这些组成部分的了解,我们可以更好地理解二氧化碳激光切割机的构造和原理,从而更好地应用它们进行切割加工。CO2激光器具有良好的稳定性,确保了切割过程的顺利进行,为产品质量保驾护航。广东精密CO2激光切割机制造
采用了先进的数控系统,操作简单,易于上手,让复杂的切割任务变得轻松。湖南亚克力CO2激光切割机参考价
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径较小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的较小处为焦点。(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花较大处为焦点。对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。湖南亚克力CO2激光切割机参考价