激光切割机主要由以下几个主要部分组成:运动系统:运动系统包括工件台和运动控制系统。工件台用于固定待切割工件,而运动控制系统控制激光切割机沿着预定路径进行运动,以实现切割形状的准确性。辅助气体系统:辅助气体系统通常由压缩空气或惰性气体供应。它以高速喷射的方式帮助清理切割区域产生的熔融物残留物,以保证切割质量。控制系统:控制系统是激光切割机的主要控制单元,用于控制激光切割机的各个部分协调工作。它通过处理和解释操作指令,实现激光功率、切割速度、加工路径等参数的控制。CO2激光切割机采用高精度伺服电机,实现了切割过程的精确控制。深圳布料CO2激光切割机供应
头一高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是目前工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。综上所述,CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在我国获得更普遍的应用。湖南精密CO2激光切割机销售CO2激光切割机具有高动态响应特性,能快速调整切割参数,适应不同材料的切割。
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径较小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的较小处为焦点。(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花较大处为焦点。对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。
与CO2 激光器相比,光纤激光器展示出更佳的一致性和可靠性,可以加工更精细的形貌,包括破裂之后边缘质量提高三倍以上。图5进一步展示了可以达到的边缘质量,在此描述切割箭头形状产生的原边缘。重要的是,新工艺甚至可以达到采用CO2 激光器时无法实现的生产速度。在0.0150英寸厚的氧化铝基板上,划线速度每分钟超过1300英寸,大约是CO2 激光器的两倍(都深入30%);但机加工速度至少是平均值,在大多数情况下速度超过CO2 激光器。根据Synchron的情况,是由于采用移动控制系统而非激光器,才导致产量受限。CO2激光切割机具有自动纠偏功能,确保了切割过程的准确性。
CO2激光切割机是一种应用于工业生产的切割设备。非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机(CO2激光切割机)非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光,通过几个反光镜的折射,使光线传输到激光头,再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点,而这一点可以达到很高的温度,从而将材料瞬间升华为气体,由抽风机吸走,这样就达到切割的目的;一般激光切割机使用的激光管内填充的主要气体为CO2,因此这种激光管成为CO2激光管,而使用这种激光管的激光切割机称之为CO2激光切割机。CO2激光切割机采用了进口切割头,提高了切割效果,延长了CO2激光切割机寿命。福建小型CO2激光切割机研发
激光切割技术为医疗CO2激光切割机制造提供了高精度、高效率的加工手段。深圳布料CO2激光切割机供应
为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。深圳布料CO2激光切割机供应