作为本实用新型进一步的方案:拉爪连杆为两片式安装在前拉爪底座的拉爪固定杆两侧,通过螺栓组件固定。作为本实用新型进一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定杆为两片式结构,将拉爪包裹在中间,通过螺栓组件固定。有益效果1.本实用新型通过设置前后拉爪底座与后拉爪底座的固定化,增加了拉爪的稳固性,防止使用时拉爪脱落,能通过固定化固定拉爪结构,无需手工扶持定位,,降低使用难度,减少人员受伤可能。2.本实用新型通过前后拉爪底座拉爪固定在结构上的错开,提供了了更多的使用角度,后拉抓底座拉爪固定上的两组通孔,可以改变拉爪尾端固定位置,使拉马更好的适配不同尺寸齿轮或轴承的拆卸有2爪、3爪通用爪座。上海车载式液压拉马性价比

一体式液压拉马(拉拔器)使用方法与注意事项1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出。4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。5、欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。6、使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压拉马,切忌超载使用,避免损坏。7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用,采用(GB443-84)N15机械油;在-20℃~-5℃中使用,采用(GB442-64)合成锭子油。8、为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀,当被拉物体超过额定负载时,超荷阀会自动卸荷,而改选用更大吨位的液压拉马。上海车载式液压拉马性价比伸距指的是拔轮器几部至钳爪平面间的距离。

勾爪移动到位不统一、勾爪调节后又发生位移改变的问题,提高了勾爪同心度的同时,还使得调节方便快捷易操作。在其中一个实施例中,所述安装盘包括主体及多个延伸部,多个所述延伸部间隔连接于所述主体上,且呈发散状设置,所述***滑槽开设于所述延伸部上,且呈发散状设置。在其中一个实施例中,所述***滑槽的形状为直条型,所述第二滑槽的形状为弧型。在其中一个实施例中,所述装配端呈弯折状。在其中一个实施例中,还包括螺杆,所述螺杆穿设所述调节盘与所述安装盘连接。在其中一个实施例中,所述安装盘上开设有***螺纹孔,所述调节盘上开设有通孔,所述通孔的直径大于所述螺杆的直径,所述螺杆穿设所述通孔后与所述***螺纹孔螺纹连接。在其中一个实施例中,还包括握把,所述握把安装于所述螺杆的一端,并且所述握把位于所述调节盘远离所述安装盘的一侧。在其中一个实施例中,所述调节盘与所述安装盘抵接设置。在其中一个实施例中,还包括紧固件,所述勾爪的所述连接端上开设有第二螺纹孔,所述紧固件与所述第二螺纹孔螺纹连接。在其中一个实施例中,还包括垫圈,所述连接端上设有台阶部,所述第二螺纹孔开设于所述台阶部上,所述垫圈设于所述台阶部与所述紧固件之间。
适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。使用方法液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进比较大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑,导致安全事故;2、拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难;3、拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故;4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,无端增加工作量。1978年,美国宝赛罗POSILOCK公司发明了安全笼式自锁自对中拉马。一体式液压推轮器-UK系列。

参见图1,一实施方式的拉马10用于将轴承、齿轮等零件从轴上沿轴向拆卸下来。拉马10包括安装盘100、调节盘200及勾爪300。勾爪300穿设于安装盘100及调节盘200中,操作调节盘200能调节勾爪300相对于安装盘100的位置,从而适应对不同规格零件的拆卸。同时参见图2及图3,其中,安装盘100开设有多个***滑槽110。调节盘200与安装盘100转动连接,调节盘200上开设有间隔设置的多个第二滑槽210,多个第二滑槽210与多个***滑槽110一一对应连通。勾爪300设置有多个,多个勾爪300与多个***滑槽110、多个第二滑槽210一一对应设置,勾爪300包括连接端310和装配端320,勾爪300同时穿设于***滑槽110及第二滑槽210中,连接端310与调节盘200连接,装配端320位于安装盘100远离调节盘200的一侧。转动调节盘200能使勾爪300在***滑槽110中滑动,以改变勾爪300相对安装盘100轴心的距离。具体地,每一第二滑槽210在安转盘100上的投影与对应的***滑槽110相交形成夹角,使得勾爪300在第二滑槽210移动时将相对调节盘200的轴心发生位移,从而使得勾爪300在***滑槽110中进行滑动,以调节勾爪300到安装盘100轴心的距离,进而对不同规格的零件进行适应。同时。全自动车载式液压拉马-LS系列。德国二爪式液压拉马**知识
BHP系列-拔轮器标准套件。上海车载式液压拉马性价比
开展液压拉马的故障揣测,落实主动维护技术。务必使液压拉马故障诊断现代化,加强**系统的开发研究,设立完整的、拥有学习功能的**知识库,并利用计算机和知识库中的知识,推算出引起故障的原因,提出维修方案和预防措施。要进一步开发液压拉马故障诊断**系统通用工具,开发液压拉马自补偿系统,包括自调整、自校正,在故障发生之前进行补偿,这是液压行业努力的方向。液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中,总存在能量耗费。为减少能量的损失,务必解决下面几个问题:减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失;减少或铲除液压拉马的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量;采用静压技术和新款密封材料,减少摩擦损失;改善液压拉马功能,采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路~上海车载式液压拉马性价比
泄漏控制包括:防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对液压拉马的侵害两个方面。今后,将发展无泄漏元件和系统,如发展集成化和复合化的元件和系统,落实无管衔接,研制新款密封和无泄漏管接头,电机油泵组合装置等。无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之一。严格控制产品出产过程中的污染,发展封闭式系统,防止外部污染物侵入系统;应改进元件和液压拉马设计,使之拥有更大的耐污染能力。一起开发耐污染能力强的滤材和过滤器。研究对污染的在线测量;开发油水分手净化装置和排湿元件一体式机械式推轮机-UK系列。蛇形爪液压拉马具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描...