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4-苯基-2-甲基茚（2-Methyl-4-phenylindene，CAS号：159531-97-2）是一种具有独特分子结构的有机化合物，其重要骨架由茚环衍生而来，并在2位和4位分别引入甲基和苯基取代基。这种取代模式赋予了分子明显的立体效应和电子效应，使其在有机合成、材料科学及药物化学领域展现出重要应用价值。从结构上看，茚环的共轭体系与苯基的π电子云形成扩展的共轭网络，增强了分子的稳定性与反应活性。例如，在Diels-Alder反应中，4-苯基-2-甲基茚可作为高效的双烯体，与亲双烯体发生[4+2]环加成，生成具有复杂环系结构的产物，为天然产物全合成提供关键中间体。医药中间体行业政策支持力度加大，促进产业规范化发展。N-BOC-D-脯氨醇咨询

2,3,5,6-四氯对苯二甲酸（Chlorthal，CAS：2136-79-0）是一种具有高度化学稳定性的多氯取代芳香酸，分子式为C₈H₂Cl₄O₄，分子量303.91 g/mol。其结构特点在于苯环的1,4位羧酸基团（-COOH）与2,3,5,6位四个氯原子（-Cl）形成对称取代，这种独特的空间构型赋予其优异的物理化学性质。该化合物常温下为白色结晶固体，熔点范围在330-345℃之间（在乙酸溶剂中分解），沸点预测值达425.2℃，密度1.872 g/cm³，显示其高熔点、低挥发性的特性。其溶解性较为特殊，只微溶于二甲基亚砜（DMSO）和甲醇等极性溶剂，几乎不溶于水，这一特性使其在有机合成中常作为惰性中间体使用。硫代吗啉-1,1-二氧化物报价医药中间体在双特异性抗体研发中发挥重要作用。

2,5-吡嗪二丙酸（2,5-Pyrazinedipropanoic acid，CAS:77479-02-8）作为一种含吡嗪环结构的有机化合物，在化学合成与工业应用中展现出独特价值。其分子式为C₁₀H₁₂N₂O₄，分子量224.21，由两个丙酸基团通过吡嗪环的2,5位连接形成。物理性质方面，该化合物呈白色至类白色固体，熔点高于162°C（分解），预测沸点达444.6±40.0°C，密度1.368±0.06 g/cm³，显示出较高的热稳定性与分子间作用力。溶解性研究显示，其在常温下只微溶于水、DMSO及甲醇，需加热方可提升溶解效率，这一特性对反应溶剂的选择及工艺条件控制提出特定要求。

作为CAS号为21959-36-4的标准化合物，3,'5'-二碘-N-乙酰基酪氨酸乙酯在医药研发链条中扮演着关键中间体的角色。其分子中的碘原子不仅赋予化合物特定的放射性特性，还通过影响分子极性和代谢稳定性，使其成为药物修饰的理想靶点。在甲状腺物质类似物的开发中，该化合物可通过结构优化制备具有特定生物活性的衍生物，用于调节甲状腺功能或医治相关代谢紊乱。其乙酯基团的存在增强了分子的脂溶性，有利于通过细胞膜被组织摄取，而乙酰基则作为保护基团在合成过程中防止氨基的过度反应。医药中间体的光催化合成技术实现绿色突破。

(3R,4S)-3-羟基-4-苯基-2-氮杂环（CAS号：132127-34-5）作为紫杉醇类抗疾病药物合成的重要手性中间体，其分子结构中独特的四元环β-内酰胺骨架与苯基取代基的组合，赋予了该化合物在药物合成中不可替代的战略价值。该中间体的立体构型（3R,4S）通过两个手性中心精确控制，其中C3位的羟基与C4位的苯基形成关键的空间排列，这种构型直接决定了其衍生物在紫杉醇C-13侧链中的活性表达。实验室研究表明，采用该中间体合成的紫杉醇类似物在体外实验中对乳腺疾病MCF-7细胞的抑制率较非手性中间体提升37%，这归因于其立体构型与紫杉醇天然结构的高度契合性。工业化生产中，该中间体通过[2+2]环加成反应制备，以乙酰氧基乙酰氯与亚胺为原料，在低温条件下经七步反应合成基础四元环，再通过氧化、水解等步骤获得目标产物，整体收率可达60%以上。其熔点稳定在187-188℃，比旋光度[α]D25=+182°（c=0.65 in MeOH）的物理特性，为后续酯化反应提供了可靠的质量控制指标。高纯度医药中间体制备技术突破，为生物药研发奠定基础。N-BOC-D-脯氨醇咨询

进口医药中间体虽品质优，但国产替代正逐步提升市场占比。N-BOC-D-脯氨醇咨询

多西他赛侧链中间体(2R,3S)-3-(叔丁氧羰基氨基)-2-羟基-3-苯基丙酸甲酯（CAS号：124605-42-1）是紫杉烷类抗疾病药物合成的重要组分，其分子结构中叔丁氧羰基（Boc）保护的氨基与羟基官能团赋予了该化合物独特的化学稳定性。该中间体通过酯化反应与多西他赛重要骨架的7-位羟基结合，形成具有抗微管活性的完整分子结构。其合成工艺中，关键步骤包括以(3R,4S)-3-羟基-4-苯基氮杂环丁-2-酮为起始原料，经开环反应生成(2R,3S)-2-羟基-3-胺基苯丙氨酸甲酯，再通过叔丁氧羰基（Boc）保护氨基、2-乙氧基丙烯保护羟基，脱去甲酯得到目标产物。该路线采用温和反应条件（如室温搅拌、二氯甲烷溶剂体系），缩合效率达98%以上，避免了传统工艺中硅胶柱纯化带来的损耗，明显提升了工业化生产的可行性。企业已实现该中间体的规模化生产，其类白色固体形态、≥98%的纯度规格及遮光干燥密封的储存要求，确保了药物合成过程中中间体的质量可控性。N-BOC-D-脯氨醇咨询