企业商机
塑料泵基本参数
  • 品牌
  • 邦泰工业
  • 型号
  • EM
  • 工作原理
  • 离心泵
  • 叶轮数目
  • 单级
  • 加工定制
  • 材质
  • 工程塑料
塑料泵企业商机

磁力泵是属于水泵领域的一个分支,磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,工艺品,咖啡机,饮水机,无土栽培,洗牙器,热水器加压,热水循环,游泳池水循环过滤,洗脚冲浪按摩盆,冲浪按摩浴缸,汽车冷却循环系统,加油器,加湿器,空调机,医疗器械,冷却系统,卫浴产品等。磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。调节塑料泵流量的方法;湖南化工塑料泵结构图

泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷,这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死,泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂。现在采用新型的泵轴,需要多个零件组装,如果通过人工组装会导致效率低下。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料泵泵轴组装机,本发明需要解决的问题:如何提高组装效率。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:塑料泵泵轴组装机,包括机架,其特征在于,所述的机架上开设有环形的滑槽,滑槽内滑动设置有若干滑块,滑块可在滑槽内循环移动;所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构;所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三;气缸一位于机架上方,气缸二位于机架下方,气缸三位于远离气缸二一侧的机架上;机架上固设有放置架一,放置架一的两端均设置有用于输送左保护壳或者右保护壳的输送机构一。吉林防爆塑料泵参数氟塑料材质的磁力泵有哪些优点;

磁力驱动循环泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。3.微型磁力驱动循环泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。微型磁力驱动循环泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于,大工作压力,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。6.微型磁力驱动循环泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

永磁体:由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套:在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。3.滑动轴承:磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。4.冷却润滑液流量的控制:泵运转时,用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。塑料泵的优点和缺点;

严禁空转。3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。4、不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”,由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。磁力泵的使用还需注意以下要求:常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为;磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁力泵一般严禁空载运行。高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为。工作环境温度高能用塑料泵吗?湖南化工塑料泵结构图

塑料耐腐蚀离心泵多少钱;湖南化工塑料泵结构图

冷却润滑液流量的控制泵运转时,塑料磁力泵必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以塑料磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于塑料磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。 湖南化工塑料泵结构图

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