首页 >  环保 >  上海食品工业污水处理系统「广东新长江环保科技供应」

污水处理基本参数
  • 品牌
  • 广东新长江
  • 型号
  • 齐全
污水处理企业商机

新长江环保的污泥脱水设备,针对污水处理过程中产生的活性污泥、渗滤液浓缩污泥等不同类型污泥,提供板框压滤机、带式压滤机等多种选型,配合公司研发的污泥调理药剂,实现污泥减量化处理。以带式压滤机为例,设备采用一定强度滤带与多辊压榨结构,污泥经絮凝调理后,依次通过重力脱水、楔形脱水、压榨脱水三个阶段,泥饼含水率可稳定控制在 75% 以下。在山东某制药废水处理项目中,带式压滤机日处理污泥 50 吨,针对制药污泥有机物含量高、粘性大的特点,通过优化滤带转速与压榨压力,污泥处理效率提升 25%,泥饼运输成本降低 40%,同时避免了污泥二次污染风险。污水处理过程中回收的磷资源,可加工成磷肥,缓解磷矿资源短缺问题。上海食品工业污水处理系统

上海食品工业污水处理系统,污水处理

新长江环保的旋流分离器,针对含油废水、砂水混合物等特定污水,实现油、水、砂分离,如在餐饮废水处理中,可去除浮油与乳化油;在渗滤液预处理中,分离砂粒与无机颗粒物,保护后续设备。该设备通过流体旋转产生的离心力,将密度不同的物质分离,分离效率达 90% 以上,且结构简单、无运动部件,维护成本低。在广东某餐饮集中区废水处理项目中,旋流分离器日处理废水 100 吨,进水含油量 80mg/L,处理后含油量 < 10mg/L,后续生化处理负荷降低 20%,COD 去除率提升 10%,同时回收的废油可交由专业机构处置,实现资源回收。浙江废水污水处理污水处理厂的污泥焚烧灰烬,可用于制作水泥或铺路,实现资源化利用。

上海食品工业污水处理系统,污水处理

新长江环保的离子交换设备,用于工业废水脱盐、重金属去除及有用物质回收,如在制药废水古龙酸提纯、电子废水重金属处理中应用普遍。该设备填充离子交换树脂,通过树脂对水中离子的选择性吸附与交换,实现水质净化或物质提纯。在山东某某制药古龙酸提纯项目中,离子交换设备替代传统工艺,提升古龙酸纯度从 92% 至 98%,同时减少化学药剂使用量 30%,废水排放量降低 25%,每年为企业增加经济效益约 100 万元。新长江环保的膜清洗设备,是保障 MBR、DTRO、RO 等膜组件长期稳定运行的关键装备,针对不同膜污染类型(如有机物污染、胶体污染、无机盐结垢),提供化学清洗与物理清洗组合方案。设备由清洗罐、高压泵、精密过滤器及循环系统组成,可根据膜污染程度定制清洗药剂配方与清洗流程,如针对 DTRO 膜的无机盐结垢,采用柠檬酸溶液循环清洗,膜通量恢复率达 95% 以上。在广东某垃圾渗滤液处理项目中,膜清洗设备每 3 个月对 DTRO 膜进行一次维护清洗,膜通量稳定保持在设计值的 90% 以上,延长膜使用寿命 1 年,减少膜更换成本约 50 万元。

新长江环保的移动应急污水处理设备,除渗滤液处理类型外,还包括生活污水、工业废水应急处理型号,可应对洪水、地震等灾害后污水污染,或企业临时排污需求。该设备集成预处理、生化处理、消毒单元,采用集装箱式设计,可通过卡车快速运输至现场,24 小时内完成安装调试。在 2024 年广东某地区洪水灾后污水处理中,5 台移动应急设备同步投用,总处理规模 500 吨 / 天,处理后出水 COD<50mg/L、氨氮 < 5mg/L,避免了灾后传播风险,保障了当地居民用水安全。工业企业自建污水处理设施,既能达标排污,又能实现水资源的循环利用。

上海食品工业污水处理系统,污水处理

新长江环保研发的智能加药设备,是污水处理系统中药剂精确投加的重点装备,广泛应用于混凝、絮凝、脱氮除磷、消毒等工艺环节。该设备由药剂溶解罐、高精度计量泵、在线监测仪及 PLC 控制系统组成,可根据污水水质实时调整药剂投加量,如在渗滤液处理中,针对不同阶段 COD、氨氮浓度变化,自动调节 PAC、PAM 及脱氮药剂投加量,药剂利用率提升 15%,避免浪费与二次污染。在广东某垃圾渗滤液处理项目中,智能加药设备配合外置式 MBR 工艺,PAC 投加量稳定控制在 30mg/L,PAM 投加量 1.5mg/L,污泥絮凝效果提升 20%,压滤后泥饼含水率降低至 70% 以下,每年节约药剂成本约 20 万元。工业废水需根据行业特性定制处理方案,如电镀废水要重点去除重金属离子。浙江废水污水处理

污泥厌氧消化产生的沼气,经提纯后可用于发电或供暖,实现能源回收。上海食品工业污水处理系统

新长江环保的硝化反硝化设备,是污水处理脱氮工艺的重点装备,适用于垃圾渗滤液、工业废水等高氨氮污水处理。该设备采用缺氧 - 好氧(A/O)工艺结构,内置脱氮微生物菌种与填料,在缺氧段,反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气;在好氧段,硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐氮,总氮去除率达 85% 以上。在四川某垃圾填埋场渗滤液处理项目中,硝化反硝化设备配合 DTRO 工艺,进水氨氮浓度 1200mg/L,处理后氨氮 < 20mg/L,总氮 < 40mg/L,满足排放标准,同时设备采用模块化设计,可根据氨氮浓度变化调整运行参数,抗冲击负荷能力强。上海食品工业污水处理系统

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