干法辊压造粒机突出之处
3、卧式双螺送料，卧式双螺送料，进料更均匀。PLC控制，整机由可编程序控制，工艺参数可存储记录。并且现在国内相关生产企业应及早加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足了市场的需求。这些干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成，具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，通过干法制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。 有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。辽宁对辊干法造粒机厂家
使用干法辊压制粒机有哪些优势？
◆可使用多种原料，可根据不同原料自由调节颗粒强度。◆结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低。◆控制环境污染，减少废粉和包装成本，提高产品运输能力。◆送料装置采用变频调速控制，自动化程度高，可同时控制多台机器，劳动强度低，可长期连续运行。◆主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢、钛、铬等表面合金，极大地提高了耐磨性、耐腐蚀性、高温和耐压能力，从而使该机器具有较长的使用寿命。 泰州氟化铝干法造粒机公司干法制粒机保养： 1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对干法制粒机整体检查一次。
如何清洗干法辊压制粒机易堵塞部件？
清洗干法辊压制粒机易堵塞部件在工业领域中，干法辊压制粒机越来越大范围地被应用，它是制粒的主要设备。而不适当的操作，可能会堵塞某些正在使用的部件。因此，我们应该了解一些技巧来清洗制粒机易堵塞部件。那么，哪些操作可能会引起堵塞呢？
1.物料的含水量如果原料的含水量太高，制粒机可能会堵塞。因此，在制粒机运行时，应严格控制物料的含水量，以确保其工作更平稳，生产出更好的粒料。2.物料的均匀进料制粒和加工颗粒的主要前提是将物料均匀地送入机器。没有均匀进料，机器将无法正常运行。另外，定期清理进料机是保证进料机正常、高效工作的基础。综上所述，我们一定要注意这两点，并进行日常维护和清理，以确保干法辊压制粒机长期有效地运行。
干法辊压造粒机
对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？
下面江苏耀飞就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。 干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。
干法制粒机出现故障的原因干法辊压制粒机出现故障的原因：1、如果片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、如果片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、如果产量太低，可同步按比例加快送料、压片电机转速。4、如果经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等。5、如果油压上升困难或压力降＞0.5Mpa/10min，应检查液压系统是否正常。
6、如果堵料，本机会自动排除故障。7、如果送料有困难，检查物料配比及含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒转笼转速是否合理，网安装是否适当，是否阻卡，是否破网，然后进行解决。9、如果粉尘飞扬太多，检查除尘风机运转是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，制粒后细粉太多，检查转笼是否堵料，制粒速度是否太快，转笼与筛网间的间隙为0.5-1mm为佳 干粉造粒机适用于实验室、中间实验装置和小型生产，只需80克左右干粉末就可以其成型性。宿州挤压干法造粒机厂家
特别适用于传统湿法制粒无法造粒的，湿热条件下不稳定的药物进行造粒。辽宁对辊干法造粒机厂家
干法辊压造粒机突出之处
这种机器是制粒技术上一大创新，它省去了很多中间环节，降低了很多中间费用。比如：运输费用、营销费用、加工费用等，提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处，使得被用在很多的地方。
干法制粒机突出之处：
1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素，制粒机具有更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，从而保证连续生产时主药的稳定性。
3、卧式双螺送料，卧式双螺送料，进料更均匀。 辽宁对辊干法造粒机厂家
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