工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常(同时各操作台按扭、电位器归零复位),依次送电(受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主电机风机)→液压站油泵→空压机等)。2、主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业(1#操作台)点动上料小车到待料位置,配合天车工将...
纵剪线是将冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板等开卷校平后剪切后多种规格的定尺板材,适于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等一些行业,开卷校平线能好地运用是要看它的质量,它质量先是材料决定的,它的原材料决定了它的强度,这种强度是加工工艺不能决定的,这是材料自身的功能,只与材料加工中的因素有关。纵剪线由于辊式张力可削减板材外表的摩察,而又可得到张力,那么它不受速度的约束,是将来纵剪分条机研制的主要方向,可用于多条收卷的辊式张力站技能是战胜这方面的好技能。纵剪线可削减板材外表的摩察,而又可得到张力,那么他不受速度的约束,现在多条收卷的辊式张力站是比较新的技能,需在辊式张力站下大工夫才干达到标准水平,结合现在的情况,卷材外表无损伤和高速纵剪出产线将是未来的首要发展方向,该系列纵剪线用于将金属卷板经由开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。如果想要高速,张力是非常重要的一环。 纵剪线厂家欢迎咨询江阴如一科技发展有限公司。青海硅钢片纵剪线制造商

纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。下面我们再来看看纵剪线的裁剪动力这方面的相关知识吧!纵剪线裁剪动力:采用进口伺服控制技术,速度快,噪音小,寿命长。模具:采用进口合金钢制造的模具,具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点,模具制造工艺完全按照高速冲模具加工,维护、拆装、研磨尤其方便,减少劳动强度。送料动力:采用交流同步伺服电动机,具有响应快,定位精度高,低噪音,制动热埙小,寿命长等特点。 青海硅钢片纵剪线制造商江阴如一科技发展有限公司欢迎您来电咨询。

纵剪线的铁芯变压器无论是在板材的剪切过程中还是在收卷过程中,都起着不可替代的作用,接下来我们就来了解下纵剪线中的铁芯变压器工作结束后需要完成的步骤及注意事项:步骤:(1)清理边料。(2)做好各种记录。(3)清理工具,高速纵剪线,打扫生产现场。注意事项:1.通电后应密切注意,设备有异常情况应立即停机,并做适当处理。2.非工作人员严禁靠近运行中的设备。3.设备运转时,纵剪线任何人不得跨越转动的片料。4.每次上刀前,清洗及上下刀轴,并用20号~25号润滑油润滑,以免影响端跳,甚至划伤刀轴。5.定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适的措施,设备按规定时间频次进行润滑保养。6.剪切工作结束后,应切断电源。7.开卷机、收卷机不得长时间挂料。
纵剪机是纵剪线中精度要求比较高的设备,通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距,可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带,再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同,纵剪窄带的条数从几条到几十条,窄带的最小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。
纵剪机主要用于带材的无张力剪切,具有剪切精确、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。 无锡纵剪线质量厂家——江阴如一科技发展有限公司。

纵剪线是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成,现在我们主要看下纵剪线的结构类型。设备组成一般包括开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置等。1、单入**套纵剪:这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入**套方式有**驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑现象。2、单出**套纵剪:这种类型的纵剪在剪床后设置活套,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为保证剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。由于设置出**套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命。 纵剪线厂家,期待您的来电——江阴如一科技发展有限公司。河南纵剪线报价
纵剪线厂家,欢迎新老客户莅临指导——江阴如一科技发展有限公司。青海硅钢片纵剪线制造商
在纵剪机上,一般来讲,想要避免材料出现跑偏问题,比如板料收卷时往一边跑,是可以增加微调设计的,从而,可以来很好避免出现该问题,而且,这也是容易实现的,所以,对江阴如一科技而言,在这一点上,是很重要的,不能马虎。 纵剪机上,其刀片这一部件,从专业角度来讲的话,其是属于耗材的,因为,其在使用过程中,或多或少,是会有一些磨损的,这也属于其正常损耗。所以,应定期进行检查其磨损情况,如有必要,可以使用新的,来保证纵剪机的剪切分条效果。青海硅钢片纵剪线制造商
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工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常(同时各操作台按扭、电位器归零复位),依次送电(受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主电机风机)→液压站油泵→空压机等)。2、主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业(1#操作台)点动上料小车到待料位置,配合天车工将...
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