数控火焰切割机产品的主要特点：1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；3、纵向驱动架：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；4、驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界较好产品，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；5、升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；6、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；7、数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内较为优良的稳定性和抗干扰能力。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。浙江龙门式火焰切割机厂家
数控火焰切割机用途：主要是应用于碳素钢板切割，适合切割厚度6-200mm，经过特殊改造的情况下，还可以切割到300mm,征对目前的情况下，应用范围：它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。数控火焰切割机原理：数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。浙江龙门式火焰切割机厂家切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。
火焰切割机的系统都是双用模式，确保把系统先调节到火焰模式。然后能过图形库或者U盘，把客户要切割的图形调入系统。检查氧气和燃气的压力是否正常，一切准备就绪后，先根据需要切割板的厚度来调整火苗大小。手动按预热氧键，打开预热氧和燃气电磁阀，点火，用机器头上的开关旋钮来调节火苗的大小。调节好后，关闭预热氧开关，进入自动模式。通过手动方向键找好图形的起点，按自动键开始工作，点火，预热，预热时间在系统里可提前设定，但是如果预热时间快到了，但是还没有预热好，可以按暂停键，继续预热，预热完成后，按开始键，系统会自动打开切割氧电磁阀，穿孔后，开始切割。
火焰切割机自动寻边的优势和好处：火焰切割机自动寻边切割工艺体现了光纤火焰切割机切割快，精度高的优势。火焰切割机启动自动寻边功能后，切割头可以从指定的某点出发，通过板材上两个垂直点的位置，可计算出板材的倾斜角度，从而调节切割工序，完成切割任务。加工材料中，板材重量可达数百斤，移动起来十分不便，运用火焰切割机的自动寻边功能，可直接对歪斜板料进行加工，减少人工调整的工序。随着科学技术不断的更新换代，激光技术助推火焰切割机从单一的功能转变成为多功能的设备，从单一的行业应用转换到各行各业的应用中，范围不断的扩大，切割的效率、质量快速的满足众多用户的需求。数控火焰切割机的点火方式的方便性：让数控系统自动控制，会更安全。
火焰切割机普遍应用于机械制造等行业。因其具有以下优势特点：①能完成直线、坡口、V型坡口、Y型坡口切割.配备专门用的割圆半径杆装置,还可以实现圆周切割；②能同时安装两套或三套割炬,同时可以切割两条或三条直线,使效率提高③与大型数控火焰切割机一样,采用先进的数控技术,通过编程能够切割任意复杂平面形状的零件,可实现CAD图形转换直接切割；④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料要求,它普遍适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。提高氧气和乙炔的纯度和压力稳定是提高数控火焰切割机效率和获招高质量切割面的根本保证。浙江龙门式火焰切割机厂家
火焰切割机大致机型结构主要有仿形切割机。浙江龙门式火焰切割机厂家
精密火焰切割机的切割优势：1、切割精度高：火焰切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm；2、火焰切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20mm；3、火焰切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在6.5以内。4、火焰切割机速度快：切割速度可达10m/min较大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。浙江龙门式火焰切割机厂家
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