直条火焰切割机是一种利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的气体火焰切割设备。直条火焰切割机的功能：直条火焰切割机正面安装1组火焰割炬，用于钢板的横向或斜线切割；背面安装2组火焰割炬，用于纵向直条切割，对于直条板下料能有效防止旁弯，并大幅提高生产效率。直条火焰切割机是一种高效率的、氧燃气气体切割设备，可根据用户需要配置割炬数量，具有纵向多头切割，横向直边切割之功能，一次同时切割加工多块板条。配置进口变频器实现无极调速，调速范围大，移动可靠。驱动系统采用交流变频调速机或交流伺服系统。数控火焰切割机生产效率高。北京多头火焰切割机烟尘
火焰切割机自动切割方式：自动状态下，由上位计算机或通过在操作台上的工控机人工输入切割定尺长度后，切割机在PLC的控制下自动完成切割。一般情况下，切割机正常切割时，采用此方式。自动状态下，可由人工目测切割定尺到位前手动选择“预压紧”，到位后选择“压紧”开关后，切割机在PLC的控制下自动完成切割，或手动按下“手动开始切割”按钮，切割完成后，也可手动按下“手动切割结束”按钮。整个系统包括切割机（大车）、切割小车（割机）、粒化水、同步压紧、燃气、预热氧、切割氧、定尺方式等，当所有设备均处在自动位时，切割机就为全自动切割。北京多头火焰切割机烟尘数控火焰切割机在切割过程中要保证火焰的强度要适中。
精细等离子与普通等离子的区别：精细等离子切割机是等离子切割机的一种，与普通的等离子切割机相对，它较突出的特点就是切割效果好，速度快，垂直度更好，切割机更光滑，被业内人士称为类激光。但是精细等离子切割机从外观上来看，和普通等离子切割机区别并不是特别大，它们主要的区别就在头线和易损件喷嘴电极保护帽。从使用成本上来讲，精细等离子切割机的使用成本肯定比普通等离子切割机的使用成本高些，普通等离子切割机的喷嘴电极一般十几元一套，精细等离子切割机的喷嘴电极一般会到三十几元钱一套，头也由几百元上升到几千元，毕竟效果好了，贵点也是应该的，一分价格一分货，还是有道理的。客户在实际采购中，如何选择，就要根据自己的需要的了，如果切割完成后需要二次加工，不需要太完美的切割效果，那么就选择普通的等离子切割机，毕竟使用成本会亲民很多；如果想要切割效果好，又感觉火焰切割机太贵了，就可以选择。
如何提升数控火焰切割机加工厚度的能力：首先从应用技术角度来看，数控火焰切割机的厚板穿孔切割容易造成的一个问题就是切割的延迟问题，特点是针对大厚度碳棒加工，其表现更为明显，火焰切割将要结束时由于后拖原因，工件底部有切不透现象，使工件不能分离。为了解决这个问题，可在切割将要结束、割炬将要移出工件时，将割炬后倾约10°左右，并放慢切割速度，这样可减少后拖。切割厚度300mm以上的大厚度工件时，要选用大型号的割炬和割嘴，而且气割时氧气要供应充足。数控火焰切割机明显地提高了钢板下料的切割质量。
火焰切割机的分类：主要分为早期的手动切割和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强劲。大致机型结构主要有：手动；仿形切割机，悬臂式数控切割机，龙门数控切割机，台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。火焰切割机为效率较快，切割精度较高，切割厚度一般较小。北京多头火焰切割机烟尘
火焰切割机切割成本优于激光切割机。北京多头火焰切割机烟尘
做金属加工，为何都推荐使用火焰切割机？生产效率高：激光切割可以实现高效加工，为生产带来更大的产能以及更低的生产成本，较大限度地节省时间、充分利用金属耗材；火焰切割机特有的自动调焦功能，相较于传统加工方式能够对工件进行准确切割，且切割速度更快；热影响区小，使金属切割面边缘更光亮、无挂渣，一次即可切割成型，无需二次打磨加工，火焰切割机为长时间稳定、批量加工高精度工件提供保障，提高金属加工效率。操作自动便捷：火焰切割机能够实现智能化高效操作，源于设备搭载了集激光智能制造于一体的专属操作系统及切割软件，控制设备实现更高地切割精度和更快地切割速度。将复杂的图形一键导入专业的切割软件中，系统根据图形自动调整切割工艺，减少生产废料，实现高效切割。同时，欧锐激光还可为用户提供金属加工解决方案，专业工程团队潜心研发，采用先进的激光加工技术、原装进口零部件装配调试，切割效率媲美国外进口激光设备。北京多头火焰切割机烟尘
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