检验操作应规范,检验记录应有可追溯性,检验结果超标应进行调查,应有物料和产品的留样,应对检验相关的物品规范管理等具体要求.新版GMP第二百一十七条是在98版规范第七十四条基础上的完善条款,提出了企业应根据检验内容、工作量和获取检验结果的时间要求,来配置适当的实验室的管理原则.制药企业应从其规模大小以及实验室承担的工作量,合理设置机构(如考虑车间化验室设置的必要性)、配置资源.另外,企业一般不得进行委托检验,确需委托检验的,需按第十一章中委托检验部分的规定办理,还应当在检验报告中予以说明.另外,新版GMP还对质量控制负责人提出了任职资格要求,同时明确其可以管理同一企业的一个或多个实验室(见第二百一十八条),也明确了从事质量检测工作人员的低学历资质要求(见第二百一十九条),对二者均强调了要经过实践培训并通过考核方可从事工作.具体实施时,质量控制负责人的资质和质量控制检验人员的资质可以一致或更高一些,但至少满足“具有相关专业中专或高中以上学历,并经过与所从事的检验操作相关的实践培训且通过考核”这项强制性要求.具体到检验人员(含质量控制负责人)是否只要经过公司内部的岗位知识培训并考核合格就能上岗.GMP 车间的地面材料,需具备耐磨、耐腐蚀、易清洁特性。北京无尘车间规划公司

其中包括检验、复验、留样);无菌检查样品应包括微生物污染风险大的产品.取样检验前应及时将检验、复验、留样分开.—般不提倡用检验完毕的样品作为留样,因为在检验过程中该部分样品所受的影响不确定.取样、分样后的剩余样品很难确保不受取样、分样过程的影响.即使不做无菌和微生物限度检测的样品,由于取样环境、包装容器针对非无菌条件,更难保证不受微生物污染,也不能确保理化性质不受影响,产品的安全性、有效性无法保证.因此,取样后物料原则上不允许返回原批次,未使用完的样品建议销毁.但如贵细中药材等取样检验后,无混淆、交叉污染的风险,可返回原批次.企业应合理计算每种物料的取样量,以文件形式明确规定,以防取样偏差.固体制剂或制剂类产品的取样环境只要能满足要求、且取完样后能彻底清洁,防止污染和交叉污染,即可在物料暂存间等处取样.如果不能一次性取完样品(如生产过程取样),环境能满足要求,且有明显标识,可以暂时存放在生产岗位,如需将样品存放在生产岗位上应加强管理,防止样品的混淆和丢失.成品的取样数量是否包括在成品的批数量内,企业可自行掌握,但须记录在批记录中.在进行留样操作时,每批都要留样;成品为市售包装.福田区二类医疗器械车间规划公司哪家好GMP车间照度达到 300LX,满足生产操作的光照需求。

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GMP车间设计装修方案GMP净化车间建筑平面布置说明:建筑平面设置应该属建筑专业的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:1、各净化操作间集中设置前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透.2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室.3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗,消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室.穿戴洁净服、戴口罩手套,是人员进入 GMP 车间的基本着装要求。

对于检验所需的各种检定菌应建立保存、传代、使用、销毁的操作规程及记录,检定菌应标识菌种名称、编号、代次、传代日期、传代操作人,并按条件贮存.在实际工作中,在使用这些实验用品时,要注意其外观性状(颜色、澄清度)的符合性,瓶签信息的正确性和完整性,配制方法的正确性,存储装置和环境的正确性、符合性,有效期的科学性和合理性.有毒有害(剧毒、易爆、强氧化、强腐蚀)试剂、试药、试液的存储、保管、使用的符合性,标准溶液、标准滴定液配制方法和标化记录的正确性和完整性.除另有规定外(指标准的各论中详细标明的方法或指定的参考方法),在用国家局颁布的药品标准检验中所用到的标准滴定液必须以《中国药典》规定的方法进行配制、标化.用于配制标准滴定液的溶质应采用分析纯以上级别的化学试剂,用于标定标准滴定液的基准物应为具备由国家技术监督局或国家质量监督检验检疫总局批准的标准物质证书的基准试剂或标准物质.当配制的标准滴定液按规定的方法不必标定时,用于配制标准滴定液的溶质应采用具备由国家技术监督局或国家质量监督检验检疫总局批准的标准物质证书的基准试剂或标准物质,称样和溶解稀释必须精密、准确.符合标准的 GMP 车间,是企业产品进入市场的重要前提。中山医疗器械车间设计公司
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由实验室人员撰写而详细的调查报告,积极为生产部门的调查提供依据和线索,协助查明产生超标的真实原因.非实验室偏差一般可以分为以下三种:(1)非生产工艺偏差:系指因生产操作者未按程序操作设备或用错料等原因引起的检验结果偏差.该偏差由质量部、生产部或设备管理部门的专业人员调查.(2)生产工艺偏差:指因生产工艺本身缺陷引起的检验结果偏差,即使人员操作、设备和物料完全正确也不可避免.该偏差应由精通和熟悉工艺技术的相关专业人员调查.(3)如果是物料本身带来的偏差,调查时分为两种情况:一是进厂检验产生偏差,首先应由质量部与物供部调查接收、暂存过程是否存在偏差,如无偏差应通知物料生产商调查其生产、储存过程有无偏差,同时调查运输过程是否有偏差.二是如果进厂检验合格,在使用或储存过程出现偏差,应由质量部与物供部调查存储条件以及称量过程是否有偏差.留样和持续稳定性留样是质量控制实验室一项重要的工作.企业应设立留样室,建立留样台帐,制订物料和产品的留样管理规程,按规定进行留样观察并填写记录.以确保保存好用于药品质量追溯或调查的物料与产品样品.新版GMP第二百二十五条对留样工作做出了详细要求,明确了留样目的.北京无尘车间规划公司