铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有装两辆小车,提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。铝卷退火炉车面为承重耐火层,采用大块浇注料成型块,既保证了炉车的耐压强度,又确保承重面的耐火强度。江苏连续式铝卷退火炉哪家好

铝卷退火炉参照API6A标准设计研发,在长达3年的制作与用户使用中,不断听取用户意见,并积级改进,现各项性能指标已经达到用户的要求,用户对本套机组非常满意,并给予了高度的评价。本套退火炉机组有多台钟罩式电阻炉与一台退火操作车组合为一个快速淬火机组生产线,一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型,炉子的数量和炉型可以自由组合,本生产线可满足不同的生产工艺如:淬火、回火、退火、调质等热处理工艺,炉温有1200℃,950℃,700℃等,每条生产线配有一台快速下水淬火操作车,该操作车可上下、左右、前后六个方向移动,工件热处理完成后,操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出,并快速落入水池或淬火液池内,整个过程在1分钟内完成,生产效率高,操作方便,从而保证了工件的退火质量。江苏连续式铝卷退火炉哪家好铝卷退火炉炉门、炉车有行程控制,到限定位置能自动停止运行。

铝卷退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。铝卷退火炉密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。铝卷退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。

铝卷退火炉加热采用高速烧嘴,均布两侧。连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小,通过比例阀来调节燃气量的大小,达到空燃比例燃烧,燃气和风量设有下限限幅,每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀,每个烧嘴配有单独完整的燃烧控制器,具有自动点火,火焰检测,灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性。高速烧咀是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现全燃烧,燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出,从而达到强化对流传热,增加炉内气流循环,达到均匀炉温的目的,使保温均匀在≤±10℃。使用铝卷退火炉带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理。

铝卷退火炉是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统,使炉温均匀度控制在±5℃之内,确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温,控温精度高,炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用,环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%,同时该月的月平均温度不高于30℃;周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;无明显震动和颠簸;本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。铝卷退火炉调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机铸造,会提高铝成品的质量。江苏连续式铝卷退火炉哪家好

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。江苏连续式铝卷退火炉哪家好

铝卷退火炉主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成,炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。温控系统采用PID可编程控制,具有温度报警,故障自诊断等功能。江苏连续式铝卷退火炉哪家好

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