推盘式推杆炉规格型号

推杆炉热风由不锈钢风板均匀从炉膛两侧循环到炉膛下部，通过悬架式不锈钢滚道下部风道，循环到料盘底部，穿过料盘不锈钢网，均匀通过所有工件，循环到料盘上方的回风导板，形成一个完整的热风循环周期，如此反复高速热风循环，使料盘内工件温度均匀。电加热加湿催化脱蜡或燃气直接加热方式实施快速脱蜡工艺，提高生产效率和产品质量。选择快速冷却系统实施气淬硬化工艺提升产品的物理性能。选配碳势控制系统实现在线测量和控制烧结气氛的碳势。推杆炉的炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。推盘式推杆炉规格型号

推杆炉快冷室由轻质耐火材料组合面成，附有大型风机的进出风口及风道，工件在快冷室可迅速冷却到等温温度。风冷的风量和风速可调节。根据实时测量的空冷温度，风冷系统的内部阀门可自行开启和关闭，从面自动控制快冷室逛度。料盘返回装置：它位于炉子侧面，采用步进式传动装置，实现料盘自动返回。能依工艺要求面转动的推杆炉。转动炉底与外炉壳及炉门形咸一个既能转动，又能密封的加热空间，其额定温度高达950℃。转动炉底、传动机构、炉体外壳、加热元件、炉门及启闭机构为主要构件。推盘式推杆炉规格型号推杆炉的淬油池长度为1400mm（宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右）。

推杆炉结构简介：炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构。液压站与推杆长度为1400mm，放料框处尺寸为1200mm，左右炉门厚度为1000mm（左、右各为500mm），炉膛长度为9500mm，右炉口连接淬油池的。推杆炉系列设备，本系列产品均选用高质量原材料，运用先进的生产工艺及设备，精工制造，期待您的咨询！铝合金推杆炉结构简介：炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构，液压站与推杆长度为1400mm，放料框处尺寸为1200mm，左右炉门厚度为1000mm（左、右各为500mm），炉膛长度为9500mm，右炉口连接淬油池的长度为200mm，设备总长在14000mm。另外淬油池长度为1400mm（宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右）。

推杆炉生产工艺受人为因素影响小，在同时对多台淬火炉内的零件进行淬火冷却时，由于热处理操作工的技术水平和职业素质参差不齐，零件没有及时出炉冷却、淬火冷却时间控制不到位等严重影响产品质量的现象频频出现。有的生产班组为了增加更多的班产量，有意缩减零件的回火保温时间，造成产品返修率居高不下。相对于台车炉和井式炉的生产工艺，推杆式连续炉的工艺更易于控制，重复性好，周期短，能耗小，因为推杆式连续炉自动化程度高，其整个工艺过程都由计算机自动控制，消除了人为因素对工艺参数的影响，生产出的产品质量稳定可靠，合格率高达80%，返修率只有5%。推杆炉全称推杆式电阻炉，推杆式电阻炉由炉体和电控两部分组成。

推杆炉包括接线柱本体和接线盘，所述接线柱本体和所述接线盘的材质均为耐热钢，所述接线盘套设在所述接线柱本体上，且所述接线盘焊接在所述接线柱本体上。本实用新型中的接线盘的材质与接线柱本体的材质相同，均为耐热钢。耐热钢的硬度较硬，不容易发生变形，因此接线盘与接线柱本体的接触面积稳定，从而能够确保稳定导电。另外，本实用新型中的接线盘焊接于接线柱本体上，因此规避了垫片等小配件的应用，那么也就避免了粘连的发生，从而降低了维护难度。推杆炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业。推盘式推杆炉规格型号

推杆炉设计坚持以人为本，改变手扶力挟作业方式，操作人员远离加热工件。推盘式推杆炉规格型号

由于料盘本身乔出炉冷却，因推杆炉设备避免料盘受到的急热的冲击，料盘本身也不易发生变形．提高使用寿命，另外炉子只需加热工件。此设备的宽度与常规推杆炉相出减少了炉外料盘回转轨道与平面双排及三排醋转炉相比宽度碱小，高度增加，使辐射瞥可以水平放置在炉子的中问位置，这样辐射瞥的热量均匀地辐射到工件上使温度均匀。此炉顶宽度溅小，使砌炉变得简单，不用做成拱形炉顶。炉顶表面积的减小叉降低了对外的辐射。为方便定期清理炉臆及维修，炉盖为分体型揭益式，可方便地打开。炉底的转动通过一火直径(约5m)的盆齿，由伞齿轮慢速带动，转速可调。推盘式推杆炉规格型号