工艺基本参数
  • 品牌
  • 百年成诺
  • 型号
  • 施工工艺
  • 类别
  • 车库坡道专用地坪,环氧自流平地坪,环氧抗静电地坪,耐高温防火地坪,环氧砂浆地坪,环氧彩砂地坪,体育**地坪,薄涂型地坪
  • 按溶剂类型分
  • 水性漆,油性漆,氟炭漆
工艺企业商机

聚氨酯砂浆的起源、特性、产品对比、如何评价等几个方面来探讨聚氨酯砂浆地坪,从而使我们能更全部了解该产品的性能和使用情况。首先我们谈谈聚氨酯砂浆地坪的起源:自20世纪80年代开始,随着大型生产设备的高度机械化的出现,要求工厂能够连续运行,尽可能减少维护和停运时间,这就对工厂所采用的建筑材料的安全、耐用和环保提出了新的标准要求。传统的地坪材料既不能够满足规范的要求,也不能在安装有这些新设备的工况条件下长期工作。欧洲、美国等国家的相关部门,也因此对用于工业厂房的建材提出了明确的标准,如HACCP,GMP和快速有效的清洁过程的规范CIP。 划线漆施工工艺哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!非离子水性环氧施工每平米费用

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环氧磨石地面面层施工工艺介绍、基面处理:(1)将基面瑕疵进行打磨、修补处理。(2)将开裂、真假缝,切割V型槽,用刨铣机沿缝刨铣300mm宽、2mm深增强修补带,彻底清理槽内杂物,铺设强度高玻璃纤维布,刮涂环氧砂浆填充压实。(3)均匀刮涂环氧树脂底涂层两遍,首遍涂刷渗透型底涂,第二遍涂刷封闭型底涂。基面处理的好坏直接影响整个地面工程质量,所以基面处理至关重要。施工之前应对墙面、柱子等进行保护处理,以免造成污染。、柔性抗裂层施工:(1)混料:将环氧柔性抗裂层B组份固化剂全部倒入装A有组份的容器中,使用电动搅拌机低速搅拌两分钟,必须搅拌均匀,不得在施工区中进行配料作业,不得用手搅拌混合或分裂比例包。(2)柔性抗裂层刮涂:混合后立即使用,使用滚筒、毛刷或刮刀涂装,确保涂装所有表面,涂装完首道后铺设环氧磨石专门的抗裂网格布,网格布接口处应搭接20mm,然后涂装第二道,必须要满刮到位。用量:0.1~0.2kg/m²(首遍)用量:0.1~0.15kg/m²(第二遍)固化时间:12小时水性环氧地坪厂家透水罩面漆工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!

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金刚砂耐磨地坪施工工艺需与混凝土浇筑同步进行。混凝土浇筑时控制坍落度在 120-140mm,浇筑完成后用振捣棒密实振捣,再用刮尺找平;待混凝土初凝阶段(手指按压无明显痕迹),撒布金刚砂骨料,撒布量为总量的 60%,用抹光机磨压使骨料嵌入混凝土;间隔 30 分钟后,撒布剩余 40% 骨料,再次磨压;待混凝土终凝前,用抛光机进行收光处理,确保表面平整光滑;施工完成后需覆盖薄膜养护 7 天,避免水分过快蒸发,养护期间禁止人员,终形成与混凝土一体化的耐磨地坪,表面硬度可达莫氏 6-7 级。

1、基层要求(1)基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于C25。(2)基层应原浆提面、机器收光,以达到平整。(3)混凝土地面基层处理夏天至少需要28天养护时间,冬季适当延长。(4)基层底下必须设防潮层,基层含水率必须低于8%。(5)施工时基层表面应保持清洁,不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清理。(6)环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃,相对湿度应控制在小于60%。2、环氧彩砂地坪施工方法(1)技术人员在进入现场前,须含水率测试仪确定地面含水率,达到8%以下的施工标准后,方可以进行以下程序。(2)施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。(3)确定局部落差较大处,使用角磨机打磨凸起的部分。(4)使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼,使用角磨机打磨局部落差较大处,使用吸尘器将地面及边角吸干净。(5)使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。3、环氧彩砂地坪注意事项要求混凝土的含水量应小于8%,以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。聚氨酯砂浆施工工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!

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水性环氧地坪工艺:水性环氧地坪工艺以水为分散介质,颠覆传统溶剂型施工模式。施工时将水性环氧树脂与水性固化剂按 1:1 比例混合,加入颜填料高速搅拌后,用滚筒或镘刀施工,通常分底漆、中涂、面漆三层,总厚度 1-3mm。该工艺 VOC 排放量低于 50g/L,符合 GB18582-2020 标准,施工时无需佩戴防毒面具,适合医院、学校等敏感场所。其干燥时间较短(表干 4 小时,实干 24 小时),但对基面湿度敏感(需≤10%),且抗压强度略低于溶剂型(60-70MPa),需避免重型设备长期碾压。 环氧地坪漆工艺厂家哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!环氧橘纹漆每平米费用

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艺术地坪压模工艺打造逼真纹理效果。混凝土浇筑后,控制坍落度在 100-120mm,振捣密实后用刮尺找平;待混凝土初凝(手指按压有轻微痕迹),撒布彩色强化料,撒布量 0.5-0.6kg/㎡,用抹光机磨压,使颜料渗透混凝土;接着撒布脱模剂,选用彩色脱模粉,撒布量 0.2-0.25kg/㎡,确保压模时不粘模;然后选用所需纹理的压模模具(如石纹、砖纹),按顺序拼接在混凝土表面,用压模机压实,保持模具位置固定,压模时间控制在混凝土初凝后 1-2 小时;待混凝土终凝后,清洗表面脱模剂,涂刷密封剂,涂布量 0.15-0.2kg/㎡,提升纹理清晰度与耐久性,施工周期约 5-7 天。 非离子水性环氧施工每平米费用

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