工艺基本参数
  • 品牌
  • 百年成诺
  • 型号
  • 施工工艺
  • 类别
  • 车库坡道专用地坪,环氧自流平地坪,环氧抗静电地坪,耐高温防火地坪,环氧砂浆地坪,环氧彩砂地坪,体育**地坪,薄涂型地坪
  • 按溶剂类型分
  • 水性漆,油性漆,氟炭漆
工艺企业商机

标高控制:(1)根据地面完成面标高,用水平仪测量定出一个方向或区域地面两端的标高点,之后拉通线并固定,得出该方向或区域的地面标高完成线。同法,得出其他方向或区域的地面标高完成线。(2)根据地面标高,放置厚度为10mm的标高块,每1500mm间距放置1个标高块(标高块也可以用金属分隔条代替)。(3)用环氧树脂固定好标高块,并复核标高块高度。(4)相邻标高点误差≤0.5mm。、图案放样及制作:(1)依照施工放样图纸,定位好地面图案位置,采用10-12mm高专门的铝合金或铜合金条作为分隔条(宽度按设计要求可选2mm、3mm和5mm等),用环氧树脂砂浆进行固定,按照水平标高及图案造型进行适度调整,以符合设计图纸需求,分隔条可以用钢钉作为固定加强。(2)图案安装好后,必须要检查金属分隔条是否流畅顺滑,是否符合图纸要求,同时尽量用整根金属分隔条安装图案,避免接头过多,影响美观。(3)金属分隔条垫高部位调配环氧树脂砂浆进行封边固定,以免后期摊铺面层材料时互相渗透影响美观。(4)金属分隔条安装完毕,重点检查是否复合图案要求,接口标准,以及复核标高。(5)分隔条平整度差应控制在每2m≤0.5mm范围内。防静电地坪工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!水性高耐磨罩光漆施工每平米费用

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聚脲地坪工艺:聚脲地坪工艺以 A、B 双组分快速反应为 H心,采用高压无气喷涂设备施工。A 组分(异氰酸酯)与 B 组分(胺类扩链剂)在喷枪内以 1:1 比例混合,瞬间反应(凝胶时间<10 秒),通过机械臂均匀喷涂在基层表面,形成 1-5mm 厚的弹性涂层。该工艺可在潮湿基面施工(含水率≤15%),且对温度适应性强(-20℃至 50℃均可施工),适合泳池、污水处理厂等潮湿环境。其拉伸强度达 18MPa,撕裂强度 35kN/m,能抵御酸碱腐蚀,但施工需专业操作(混合压力 15-20MPa),避免因混合不均产生气泡。 环氧磨石施工多少钱一平米防静电地坪工艺哪家靠谱?欢迎了解四川百年成诺!

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防静电地坪施工工艺关键在于导电通路的有效构建。基面打磨平整后,涂刷防静电封闭底漆,底漆中需添加导电炭黑,涂布量 0.18-0.22kg/㎡,固化 8-12 小时;接着刮涂防静电中涂砂浆,按比例混合中涂材料、导电骨料(如导电云母粉)与石英砂,厚度 1-1.5mm,用导电刮板刮涂,确保导电骨料均匀分布;中涂固化 24 小时后,打磨平整并铺设铜箔网格,铜箔间距 1.5-2m,用导电胶水固定,形成导电回路;滚涂防静电面漆,面漆中添加导电介质,涂布量 0.2-0.3kg/㎡,采用交叉滚涂工艺,固化后检测表面电阻值,确保在 10^6-10^9Ω 之间,施工环境需远离强磁场,避免干扰导电性能。

防腐地坪施工工艺注重涂层厚度与固化环境控制。基面处理需用喷砂除锈,达到 Sa2.5 级标准,去除锈蚀与油污,表面粗糙度 50-80μm;接着涂刷防腐底漆,选用乙烯基酯底漆,涂布量 0.2-0.25kg/㎡,采用喷涂工艺,固化 12-16 小时;待底漆干燥后,铺贴玻璃纤维布,用刮板将防腐中涂材料(乙烯基酯树脂)均匀涂抹在布上,确保无气泡,每铺一层布刮涂一遍中涂,根据防腐要求铺设 2-3 层,总厚度 2-5mm;涂刷防腐面漆,涂布量 0.25-0.3kg/㎡,固化 24 小时,施工环境温度需控制在 10-30℃,相对湿度≤80%,固化后需进行耐酸耐碱测试,确保无渗漏。 防静电地坪工艺哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!

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环氧自流平地坪工艺:环氧自流平工艺以其高平整度和无缝特性著称。施工时,需先将环氧树脂与固化剂按比例混合,加入适量稀释剂调节稠度,通过镘刀摊铺后,材料借助自身流动性自然流平。该工艺对基面平整度要求极高,需提前用研磨机打磨至 3mm 误差内,且基面含水率需低于 8%。固化后的地坪表面光滑如镜,厚度均匀(通常 2-5mm),适合电子车间、洁净手术室等对无尘环境要求严苛的场所。其抗压强度可达 80MPa 以上,耐磨性比普通环氧地坪提升 30%,但对施工环境温度敏感,需控制在 10-35℃之间。 防静电地坪施工工艺哪家靠谱?欢迎了解四川百年成诺!无机硅晶磨石施工厂家

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水性环氧地坪施工工艺需严格遵循基面处理、底漆涂刷、中涂刮涂、面漆滚涂四大步骤。首先对混凝土基面进行打磨,去除浮尘、油污及松动层,确保表面平整度误差≤3mm/2m,若存在裂缝需用环氧腻子修补;接着涂刷水性环氧底漆,采用辊涂工艺,控制涂布量在 0.15-0.2kg/㎡,保证底漆均匀渗透基材;待底漆固化 8-12 小时后,按比例混合水性环氧中涂材料与石英砂,用刮板均匀刮涂,厚度根据需求控制在 0.5-1.5mm,固化 24 小时后打磨平整;滚涂水性环氧面漆,涂布量 0.2-0.3kg/㎡,若需增强耐磨性能可添加耐磨骨料,常温下 48 小时后即可投入使用。 水性高耐磨罩光漆施工每平米费用

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