服装车条打褶又叫车塔克、抽条、塔克线、抽裥。车条打褶分为通条和倒回针,通条分为:1、和平车一样线迹;2、正面平车县级、反面链条线迹;3、弹力线打条。车条打褶适合何种面料,但条子大小有局限,条子大小在0.15-2公分之间,间距在0.15-2公分之间,在此范围内能做好,否则误差会较大,条子间距越大难度越。服装车条打褶要素:止口、条子大小、间距大小、真吗、条数、完成尺寸(线到折),打条容易出现的问题:条子大小、针码、抛线、完成尺寸、剩下多少能否修片、针织布注意针洞、倒回针特别注意:画记号线能否退掉,每种面料化学反应都不一样,一定要多测试。皱褶服装这种可恢复性弹性还有利于人体尺寸在服装产品中的满足程度,从而有利于成衣批量生产。池州服装车条打褶企业排行榜
服装车条打褶工艺对于服装生产效率的提升起到很大的作用,打褶的缝线一般是固定在产品头尾两侧或中间,呈横向缝制。打褶缝线区分上有单针打褶,双针打褶以及多针打褶不同的缝线效果。车条打褶工艺可以安装多种附件来实现不同的打褶花型,适用于各类打褶缝纫工序。不同的花盘做出漂亮而富有立体感的褶。在服装,窗帘,工艺装饰品,手套,家纺用品上尤为适用。车条打褶工艺在女装衬衫,裙子上的应用较为常见。它的缝线一般是压在每一个条子上面,呈纵向缝制。车条打褶工艺能够代替原本需要手工劳作的工序,车缝出的花型比手工制作更加均匀具有美感,为服装加工企业提高生产效率节约成本添砖加瓦。六安特种服装车条打褶费皱褶使服装增加了一个不可忽视的功能性——弹性。
服装车条打褶常用的制褶工艺有:扎皱热定形工艺、收缩膜热定形工艺和机器压褶热定形。扎皱热定形来源于扎染工艺的一种工艺处理方法,主要是通过捆扎、结扎、平缝抽褶、穿线打褶等方法表现独特的肌理图案,然后通过高温湿定形、高温焙烘的工艺达到长久定形。这种工艺处理方法对于表现抽象的肌理图案有着独特的效果,制褶的方式比较灵活,能更好地表达设计者的创意,其形态更具艺术性。收缩膜热定形工艺是运用收缩膜的热缩原理,采用绗缝工艺缝出设计的肌理图案,再运用高温干热定形工艺达到长久定形。这种工艺处理方法极易表现具象的肌理图案,而且表现图案的种类繁多,是处于主导地位的处理手法。此外,由于绗缝工艺中的电脑绗缝技术的运用,对于成衣皱褶的品质具有很好的保证,利于大批量的生产。
服装车条打褶工艺是在一定的温湿度条件下,利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程。打褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外,还有专门的打褶设备。尤其是在形成一些较为普遍和精细褶的过程中,才有特用打褶机可提高质量,提高生产效率并可大幅度降低成本。打褶机的主要组成部分为褶模,推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等,现代压褶机采用电脑控制,可以根据不同要求制作出多种美丽的褶裥花纹。在实际生产中,考虑到设备的利用率,为了减少投资,对一些简单的褶裥往往不使用专门的打褶机械,而是利用其他机械代替。车条打褶工艺是由面料的褶纹、皱褶、衣裥、波纹等构成的一种装饰线条。服装车条打褶是特种服装加工工艺中的一种,能够让原本平白无奇的面料呈现出线条感和立体感。
服装压褶的再设计无疑又为服装设计增加了新的亮点。一般所采用的方法是:堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、面料压褶等,多数是在服装局部设计中采用这些表现方法,也有用于整块面料的。面料形态的增型处理:一般是用单一的或两种以上的材质在现有面料的基础上进行黏合、热压、车缝、补、挂、绣等工艺手段形成的立体的、多层次的设计效果。如:点缀各种珠子、亮片、贴花、盘绣、绒绣、刺绣、纳缝、金属铆钉、透叠等多种材料的组合。面料形态的减型处理:按设计构思对现有的面料进行破坏,如:镂空、烧花、烂花、抽丝、剪切、磨砂等,形成错落有致、亦实亦虚的效果。面料形态的钩编处理:各种各样的纤维和钩编技巧,如以不同质感的线、绳、皮条、带、装饰花边,用钩织或编结等手段,组合成各种富有创意的作品,形成凸凹、交错、连续、对比的视觉效果。排褶:是众多的压褶样式中较常见的褶景样式。池州服装车条打褶企业排行榜
车条打褶工艺普遍应用于春、夏、秋三季服装,起到装饰、美化、提升附加值等作用。池州服装车条打褶企业排行榜
服装车条打褶的抽褶具有功能性和装饰性的效果,普遍运用于上衣、裙子、袖子等的服装部件的设计中。通过抽褶能把服装面料较长较宽的部分缩短或减小,褶可以将省道转移在其中,具备功能性,使服装更加舒适美观,同时还能发挥面料悬垂性、有程序性的飘逸特点,既使服装舒适合体,又能增加装饰效果,因而被大量用于半宽松和宽松的女式服装中。抽褶打破平整,丰富层次感,一般抽褶常用的有三种方式,一种是用手缝针疏缝,再拉紧到需要的长度;一种是一种做一个通道,抽绳拉紧形成褶;一种利用橡筋的弹力回缩自然形成褶。抽褶一般都自然随性。池州服装车条打褶企业排行榜
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