MLCC 离型膜是 MLCC 生产制造过程中的耗材。它由基膜层和涂布于基膜上的离型层构成，离型层上涂覆有离型剂。通常选用 PET 聚酯薄膜作为基膜，在基膜表面涂布有机硅涂层制成。MLCC 离型膜要求具备诸多特性，如平整度高、低粗糙度、离型力稳定、高残余、浆料适配性强、高拉伸强度、无针尖、无异物点、无彩虹纹、无排骨纹、无纵纹和高透光率等。根据生产 PET 基膜所采用的原料和拉伸工艺不同，可分为双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）和单向拉伸聚酯薄膜（CPET），MLCC 用 PET 基膜主要为 BOPET 膜。在 MLCC 生产过程中，从陶瓷膜片流延、印刷内电极到叠层冲压等环节，MLCC 离型膜都发挥着承载和表面保护的重要作用 。PET离型膜具有高透明度优势，清晰展示产品细节和色彩。广东透明PET离型膜切片
高效物流配送，英博新材料拥有高效的物流配送体系，确保PET离型膜能够及时送达客户手中。我们与多家物流公司合作，提供快速、安全的配送服务，满足客户的紧急需求。多样化产品线，英博新材料提供多样化的PET离型膜产品线，涵盖不同厚度、表面处理和性能需求。无论客户需要何种类型的离型膜，我们都能提供更合适的产品解决方案。环保生产流程，英博新材料注重环保生产，采用绿色生产工艺制造PET离型膜。我们致力于减少生产过程中的环境污染，提供环保、可持续的产品。佛山聚酯薄膜现货我们的PET离型膜具备优异的抗静电性能，防止静电干扰和吸附灰尘。
英博新材料pet离型膜在锂电池隔膜制造的涂覆工艺中，PET离型膜用于隔膜涂覆层（如陶瓷涂覆、PVDF涂覆）的转移与定型。英博PET离型膜采用高效度基材（拉伸强度≥200MPa），可承受涂覆过程中的张力作用，避免膜材断裂；其离型剂与涂覆层的相容性好，涂覆后转移率≥99%，隔膜表面涂覆均匀，无漏涂、无气泡。离型力控制在30-35g/25mm，转移后隔膜无褶皱，且离型膜可回收利用，降低原材料损耗。某锂电池隔膜企业使用该离型膜后，涂覆隔膜合格率从91%提升至98.2%，涂覆效率提升20%，同时该离型膜的耐溶剂性（耐NMP溶剂浸泡24小时无溶胀），可适配涂覆后的干燥环节，保障隔膜性能稳定。
电子连接器制造的塑胶成型工艺中，英博新材料PET离型膜用于连接器塑胶外壳的脱模，避免外壳与模具粘连，同时保证外壳表面精度。英博PET离型膜根据塑胶材质（如PA66、PBT）研发**离型配方，膜材厚度均匀性偏差≤1μm，可确保连接器外壳成型后尺寸精度（公差≤±0.02mm）。其离型力控制在22-28g/25mm，脱模后外壳表面无毛刺、无残胶，无需打磨工序。在塑胶成型的高温环节（200-220℃），该离型膜无收缩、无分解，离型性能稳定。某连接器厂商使用该离型膜后，塑胶外壳脱模不良率从5.8%降至1.2%，外壳尺寸合格率从90%提升至99%，满足电子连接器对尺寸精度与外观质量的高要求。 持续的客户服务改进，提升客户满意度和忠诚度。
电子模切行业对材料的精度和稳定性要求极高，pet离型膜作为关键材料，其性能直接影响到模切产品的质量和生产效率。在电子模切过程中，pet离型膜需要具备精细的离型力控制，以确保模切后的电子零部件能够顺利剥离，且不残留胶水，避免对电子元件造成污染。英博新材料科技有限公司的pet离型膜，采用先进的生产技术和严格的质量检测体系，实现了离型力的精确控制，同时产品的平整度和尺寸稳定性优异，能够满足电子模切行业对高精度材料的需求，为电子模切企业提供了可靠的材料保障。 耐磨耗 PET 离型膜在反复使用和摩擦过程中不易磨损。江门特殊定制离型膜源头厂家
客户对我们的PET离型膜耐高温性能出色，适用于高温环境。广东透明PET离型膜切片
在模切行业，离型膜的选择和应用直接影响模切产品的质量和生产效率。首先，离型膜的厚度需根据模切产品的精度要求进行选择，较薄的离型膜适用于高精度模切，能减少因材料厚度带来的误差。离型力要与模切所使用的胶粘剂相匹配，若离型力过大，模切后的产品难以从离型膜上剥离，易造成产品损坏；若离型力过小，在模切过程中胶粘剂可能会提前与离型膜分离，影响模切精度。此外，离型膜的平整度和挺度也很关键，平整的离型膜可保证模切刀具受力均匀，挺度好的离型膜能防止在模切过程中出现卷曲等问题，确保模切过程顺利进行 。广东透明PET离型膜切片
