保护膜贴合是离型膜的重要应用场景之一，英博新材料的离型膜为各类保护膜的生产提供了稳定的基础。在手机屏幕保护膜、家具保护膜等产品的制造中，离型膜需要与保护膜的胶层紧密贴合，同时在使用时能够轻松分离，不影响保护膜的粘性。英博通过精细控制离型膜的离型力，使其与不同厚度、材质的保护膜胶层相匹配，既避免了保护膜在运输过程中脱落，又保证了用户使用时的便捷性。对于需要多层贴合的保护膜产品，离型膜的厚度均匀性可确保各层之间的贴合精度，减少气泡产生的概率。同时，离型膜的洁净度也经过严格控制，表面尘埃粒子数量极低，避免了对保护膜透明度的影响，保证了被保护物品的美观度。高抗拉离型膜，不易断裂。广东聚酯离型膜厂家
随着新能源行业的快速发展，惠州市英博新材料科技有限公司针对锂电池制造开发了离型膜解决方案。产品采用特殊的耐电解液配方，在60℃电解液中浸泡72小时后性能保持率＞95%。极片制造过程中，其精确的离型力控制（20-50g/inch）确保极片转移无损伤，表面粗糙度＜0.8μm避免影响涂层均匀性。针对叠片工艺，开发的超薄型号（厚度38μm）兼具强度（拉伸强度＞180MPa）和柔韧性（伸长率＞120%）。隔膜涂布应用中，耐高温型号可承受230℃短时高温，热收缩率＜1%。公司还建立了洁净度控制体系，产品微粒污染＜50个/m²（粒径＞0.5μm）。目前该系列产品已通过多家头部电池企业的验证，年供货量超1000万平方米，助力提升电池生产良率3-5个百分点。广东聚酯离型膜厂家离型膜适配多种胶粘剂。
代客加工涂硅分切服务是英博新材料整合自身生产优势，为客户提供的一站式解决方案，涵盖从原材料到成品的全流程定制。客户只需提供具体的产品参数，如基材类型、离型力要求、尺寸规格等，英博的技术团队就会制定相应的加工方案。在涂硅环节，可根据客户需求选择不同类型的离型剂，包括溶剂型和无溶剂型，其中无溶剂型涂硅工艺更符合环保要求，适用于对生产环境有严格标准的行业。分切环节则配备多台高精度分切机，能够将宽幅离型膜分切成最小宽度为 5 毫米的窄幅产品，切口平整度控制在 0.1 毫米以内，避免因边缘毛刺导致的加工误差。此外，该服务还提供卷材、片材等不同形态的成品交付选项，并可根据客户的生产线速度，调整卷材的卷径和张力，确保上机使用时的顺畅性。对于小批量试产的客户，英博还提供打样服务，在短时间内生产出样品供客户测试，帮助客户快速验证产品适配性，缩短产品开发周期。
氟素离型膜以聚四氟乙烯（PTFE）或全氟聚醚（PFPE）为涂层，具有已知材料中的表面能（接触角＞120°）。英博科技通过等离子体表面改性技术，使氟素涂层与PET基材的附着力提升至3N/15mm，解决了传统氟素膜易脱层的技术难题。在航空航天领域，该材料作为复合材料预浸料的铺层隔离膜，可承受260℃高温压合而不粘连，离型力波动范围＜±3g；在电子行业，其超薄型（厚度≤8μm）氟素离型膜用于柔性电路板（FPC）压合，剥离强度标准差＜0.5N/15mm，明显提升了电子产品的良率。目前，公司已拥有5项氟素涂层相关奖项，产品通过NASA低出气标准认证。离型膜快速剥离，提高效率。
在医疗用品领域，英博新材料的离型膜从原材料选择到生产环境都遵循严格的医疗级标准。用于医用胶带和敷料贴的离型膜，其基材需经过生物相容性测试，确保不含有害物质，符合 ISO 10993 系列标准。生产车间采用十万级洁净车间标准，空气中的尘埃粒子数每立方米控制在特定范围内，生产人员需穿戴无菌工作服、手套和口罩，避免人为污染。离型膜的表面处理也充分考虑医疗使用场景，离型力设计在适中范围，既保证胶粘剂能够牢固附着在离型膜上，又能在使用时轻松剥离，不会对患者皮肤造成额外拉扯。在敷料贴的生产中，离型膜还需具备一定的透气性，避免影响敷料的吸湿性能，英博通过特殊的微孔处理技术，在离型层上形成微小透气孔，既不影响离型效果，又能让空气和水分正常流通。此外，针对一次性医疗用品的特性，该离型膜还经过灭菌兼容性测试，能够适应环氧乙烷灭菌、辐照灭菌等常见灭菌方式，确保产品的无菌性。离型膜适用于自动化生产线。广东聚酯离型膜厂家
离型膜耐酸碱，适应复杂环境。广东聚酯离型膜厂家
轨道交通行业的特殊工况对离型膜提出了独特要求，惠州市英博新材料科技有限公司为此开发了专业解决方案。产品通过EN45545-2防火测试，达到HL3等级，烟雾密度＜50%。在车窗安装中，超宽幅（2.5米）型号实现无接缝施工，其独特的抗UV配方确保5年以上使用寿命。针对内饰件生产，开发的耐高温型号可承受180℃/30min成型条件，VOC排放＜50μg/m³。创新的阻燃型号氧指数＞32%，满足严苛的安全标准。产品机械性能优异，拉伸强度＞180MPa，适应列车运行中的振动环境。公司建立了完善的环境测试平台，包括-40℃低温、盐雾（1000小时）等极端条件验证。每批次产品均可提供完整的材料认证报告（包括DIN5510、NFPA130等）。目前产品已成功应用于多个高铁和地铁项目，年供货量超300万平方米。广东聚酯离型膜厂家
