按图纸要求,将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼,在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护,钢筋笼不得扭曲,以免造成压浆管在丝扣连接处松动,喷头部分应加混凝土垫块保护,不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。
根据以往工程实践,在碎石层中,水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出,通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后,并且该桩周围至少8m范围内没有钻机钻孔作业,该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。 上海煜铠智能科技有限公司高压注浆泵可靠性强,施工效率高。湖北高压注浆泵设备价钱
注浆技术是治理地下工程水害和加固软弱岩层的主要技术手段,而注浆泵性能的好坏影响着注浆项目的施工进程和工程质量。[1]在注浆领域中应用蕞广的是活塞泵和气动隔膜泵,其中活塞泵可分为单缸和多缸活塞泵,活塞泵泵体大,而且易出故障,拆卸维修较麻烦,输出脉冲大,容易对软弱岩层造成二次破坏,可产生较大注浆压力,但效率不高。而气动隔膜泵相配套设备空压机体积大,泵系统集成度低,不宜用于地下复杂现场,且噪音大,脉冲大,同样易对岩层形成二次破坏。现有叶片泵相对于活塞泵脉冲小,但不能产生较大压强,同样易出故障,维修复杂,不易用在注浆领域。湖北高压注浆泵设备价钱高压灌浆泵是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,超高压力不需气压源,施工快速。
注浆前准备工作:1、检查注浆机的电源是否正常。2、检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。6、检查液压块是否能控制油缸往复运动。7、启动电动机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的最大压力,然后停止注浆机,准备正式工作。正式注浆作业:1、打开混合器注浆阀门,先注水1分钟。2、如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。3、每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗注浆机内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。4、工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动注浆机,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。
预应力砼管桩检测主要包括三方面,管桩拼接时焊缝的探伤检测,同一工程探伤抽样检查不得少于3个接头。做低应变法试验,检测桩身完整性,一般桩基工程抽检数量不应小于总桩数的20%,且不得少于10根;设计等级为甲级,抽检数量不少于总桩数的30%,且不得少于20根,多桩承台每根柱下抽检不少于1根;现场静载试验,单桩静载荷试验在砼已条件下的试桩数量,不宜少于本子项总桩数的1%,且不少于三根。
注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源,利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程常用的工程注浆泵种类很多,主要有螺杆式注浆泵,挤压泵,柱塞式注浆泵,液压注浆泵,而柱塞式又分为单缸注浆泵和双缸双液注浆泵。 上海煜铠智能科技高压注浆泵产品使用寿命长。
液压注浆泵由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。电动机直接驱动齿轮油泵,齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块,由液压换向阀块控制油缸做往复运动,由于油缸与工作缸是同步运动,又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,即可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液。常有的注浆泵方法有压力注浆、高压旋喷注浆和锚固注浆等注浆法。注浆孔位呈矩形、梅花形,其间距与土、基础形态而定,通常不小于1.5m,注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度,以及土介质性态、密度确定合理的压力,锚固注浆还取决于锚杆结头注浆后的拉拔效应。低压小流量推荐使用200灌浆泵,回填帷幕则用灌浆泵。如施工区过窄则选用自带搅拌型注浆泵。高压注浆泵设备选择哪家好?北京工业高压注浆泵执行标准
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注浆环节是预应力混凝土管桩后注浆技术的关键环节,包括注浆时间的控制、注浆量的控制、注浆压力的控制,这些环节的控制是后注浆工艺质量控制主要控制点,有一项不满足要求就可能导致桩端承载力不能达到要求的可能性,所以非常关键。1、浆液配比:注浆材料采用普通硅酸盐水泥强度等级采用PO42.5,受潮结块过期的水泥严禁使用,浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定,对于饱和土水灰比宜为1045-0.65,非饱和土宜为0.7-0.9,松散碎石宜为0.5-0.6。2、浆液的配备:水泥浆采用机械搅拌的方式进行搅拌,浆液搅拌应均匀,不能有明显的团粒或水泥结块,先稀后稠,第1罐浆液,水灰比0.8,随后水灰比0.5~0.6,浆液必须经过两级搅拌两级过滤,第1级搅拌达10分钟以上。搅拌好的浆液通过滤网到达水泥池内,然后通过二次过滤到达浆液二次搅拌罐,过滤网眼不大于3mm,在小搅拌罐内应处于不间断搅拌状体,搅拌过程中泌水率不应超过3%,浆液有足够的流动性,适当可以加入缓凝剂进行控制水泥浆的初凝时间。湖北高压注浆泵设备价钱
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