注浆前需要确认搅拌机、高压注浆泵、压力表等设备的工作状态，检查注浆器和注浆管路的情况，设置浆液的配置池，与高压注浆泵连接可靠，然后用石子（粒径40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨胀细石混凝土灌填2000mm，24小时后即可注浆。开始注浆时，启动高压注浆泵，先低档施压，正常以后才可换挡加压，正常情况下保持1.5~2.5mpa的常态压力，瞬间可达3mpa。注浆时当浆液太稠时，会有注浆泵堵塞现象，切不可轻易打开注浆泵活塞，严格采取安全措施。个别桩有向上返浆现象，出现返浆时，立即停止注浆，采用间歇注浆，即每15分钟进行瞬间加压，一个小时后重新持续注浆，直至达到终止注浆条件。终止注浆条件为正常情况下以纯水泥用量2t为控制终止注浆标准。预定在纯水泥用量达1.2t以上，压力3mpa达5分钟以上亦可终止注浆。高压注浆泵可以提高施工的安全性和可靠性。浙江智能高压注浆泵产品介绍
8.桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩，非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为3～10MPa，蕞大不超过16MPa；对于饱和土层注浆压力宜为1.2～4MPa，软土宜取低值宜为2MPa，密实黏性土宜取高值。9.注浆压力不得超过桩周土的上覆盖自重和强度，以免上覆土层破坏，导致桩身上抬。10.宜用低压、慢速注浆，这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入，以得到蕞佳加固效果。规范规定注浆流量不宜超过75L/min。11.后压浆施工过程中，应经常对后压浆的各工艺参数进行检查，发现异常立即采取处理措施。12.压浆作业过程中，应采取措施防止爆管、甩管、防漏电等安全措施。13.操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩。河北本地高压注浆泵保养高压注浆泵主要用于铁路、公路隧道堵水加固、喷浆维护、煤矿堵漏、回填加固、水库堤坝堵漏基础加固。
预应力砼管桩检测主要包括三方面，管桩拼接时焊缝的探伤检测，同一工程探伤抽样检查不得少于3个接头。做低应变法试验，检测桩身完整性，一般桩基工程抽检数量不应小于总桩数的20%，且不得少于10根；设计等级为甲级，抽检数量不少于总桩数的30%，且不得少于20根，多桩承台每根柱下抽检不少于1根；现场静载试验，单桩静载荷试验在砼已条件下的试桩数量，不宜少于本子项总桩数的1%，且不少于三根。注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程常用的工程注浆泵种类很多，主要有螺杆式注浆泵，挤压泵，柱塞式注浆泵，液压注浆泵，而柱塞式又分为单缸注浆泵和双缸双液注浆泵。
压桩前，必须确认桩机的吊钩已脱离吊桩工具，桩头已准确对中在桩位。经纬仪用于两个方向的检查和测量，在桩身正前方，呈90度角。确保桩身垂直度偏差控制在0.15%以内。桩帽、桩身中心线与送桩线应重合。管桩连接采用法兰焊接。管桩接桩时，应用钢丝刷清理桩端板的杂物，并刷出沟槽，露出金属光泽。为方便焊接桩，埋桩段顶部应高出地面0.5-1.0m。焊接时，应在坡口周围对称点焊4 -6个点。上下桩节固定后，应拆除导向箍，分层对称焊接。焊接层数为3层，必须将内层的焊渣清理干净后才能焊接外层。焊缝应饱满连续、，根部必须全焊。待焊接好的桩接头自然冷却后，即可继续沉桩，如遇冷水不足或焊接不当，将进行沉桩施工。高压注浆泵可以将水泥浆注入建筑物的裂缝中。
后注浆作业要求①注浆作业宜于成桩7d后开始，不宜迟于成桩30d后；②注浆作业与成孔作业点距离不宜小于8～10m；③桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；④对于桩群注浆宜先外部后内部；⑤满足下列条件之一时可终止注浆：注浆总量超过1.8吨(∅700)，且注浆压力达到1.2~4MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa；⑥注浆总量超过75%，注浆压力小于1.5MPa，应调小水灰比，连续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30～60min，重新注浆并达到前述终止条件才可停止注浆。 上海煜铠智能科技有限公司高压注浆泵配件品质高。天津直销高压注浆泵厂家现货
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注浆环节是预应力混凝土管桩后注浆技术的关键环节，包括注浆时间的控制、注浆量的控制、注浆压力的控制，这些环节的控制是后注浆工艺质量控制主要控制点，有一项不满足要求就可能导致桩端承载力不能达到要求的可能性，所以非常关键。1、浆液配比：注浆材料采用普通硅酸盐水泥强度等级采用PO42.5，受潮结块过期的水泥严禁使用，浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为1045-0.65，非饱和土宜为0.7-0.9，松散碎石宜为0.5-0.6。2、浆液的配备：水泥浆采用机械搅拌的方式进行搅拌，浆液搅拌应均匀，不能有明显的团粒或水泥结块，先稀后稠，第1罐浆液，水灰比0.8，随后水灰比0.5~0.6，浆液必须经过两级搅拌两级过滤，第1级搅拌达10分钟以上。搅拌好的浆液通过滤网到达水泥池内，然后通过二次过滤到达浆液二次搅拌罐，过滤网眼不大于3mm，在小搅拌罐内应处于不间断搅拌状体，搅拌过程中泌水率不应超过3%，浆液有足够的流动性，适当可以加入缓凝剂进行控制水泥浆的初凝时间。浙江智能高压注浆泵产品介绍
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