HELLER回流炉超平行导轨系统:四组丝杆的新设计,保证导轨的较好的平行度及**小误差---即便3mm的板边边距。HELLER回流炉创新的制成控制:由ECD公司开发的革新性软件系统提供了三种层次的制程控制,分别是回流CPK,制程CPK和产品追踪控制。此软件可确保所有参数的较好化,几时的报告和使用方便。
HELLER回流炉**快的冷区速度:新型的blow through (强冷风)冷却模组可提供3度/秒以上的冷却速率,即使在LGA775上也不列外。此项设计可符合**严苛的无铅温度曲线要求。 天龙动力机电设备**行业**品牌专注研发生产波峰焊,锡膏印刷机,选择性波峰焊。一站式培训,终身维护!无锡10温区回流炉销售
回流炉的温度曲线分为以下几段:预热、保温干燥、焊接。预热是为了使元器件在焊接时所受的热冲击**小。元器件一般能忍受的温度变化速率为4℃/SEC以下,因此预热阶段升温速率一般控制在1℃/SEC~3℃/SEC,同时温升太快会造成焊料溅出。保温干燥是为了保证焊料助焊剂完全干燥,同时助焊剂对焊接面的氧化物去除,起活化作用。回流焊接区,锡膏开始融化并呈流动状态,一般要超过熔点温度20℃才能保证焊接质量。为了保证呈流动状态的焊料可润湿整个焊盘以及元器件的引出端,要求焊料呈熔融状态的时间为40~90秒,这也是决定是否产生虚焊和假焊的重要因素。广州10温区回流炉厂家使用传感器时要注意些什么呢?
回流焊温度曲线测量方法:
1) 对被测的印刷线路板进行热性能分析选择被测点。
2) 将热电偶附着在被测的印刷线路板上。为了保证测量结果的准确性被测的印刷线路板应选用完全贴装的产品。
3) 触发测温仪开始记录数据并将测温仪连同被测的印刷线路板一同放入回流焊炉内。这里要注意两点。测温仪有两种,一种是触发后立即开始记录数据,这就要求在触发后在**短的时间内将测温仪放入回流焊炉,以保证所测回流时间的准确性。另一种测温仪为温感型,当环境温度升高到 40℃(一般高于人体的体温,用于保证在操作阶段不会记录数据。)以上时才开始记录数据,这种测温仪对放入时间就没有什么要求。第二点:为了较大限度的还原生产时的实际环境,在被测板的前方要保证正常生产时的过板数量。在被测板放入炉腔后不可再放入产品,避免意外发生。
4) 将从炉中采集好数据的测温仪接入计算机,生成温度曲线。
五、印刷工艺不同。高温锡膏多用于一次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,因为一次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的一次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但一次回流面的焊锡不会出现二次熔化。
六、配方成熟度不同。高温锡膏的配方相对来说更成熟,成分稳定,湿润性适中;低温锡膏配方相对来说,成熟度次一点,成分不稳定,容易干,粘性保持性差。
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回流焊温度曲线是由回流焊炉的多个参数共同作用的结果,其中起决定性作用的两个参数是传送带速度和温区的温度设定。传送带速度决定了印刷线路板暴露在每个温区的持续时间,增加持续时间可以使印刷线路板上元器件的温度更加接近该温区的设定温度。每个温区所用的持续时间的总和又决定了整个回流过程的处理时间。每个温区的温度设定影响印刷线路板通该温区时温度的高低。印刷线路板在整个回流焊接过程中的升温速度则是传送带速和各温区的温度设定两个参数共同作用的结果。因此只有合理的设定炉温参数才能得到理想的炉温曲线。锡膏印刷机专业生产厂家就找天龙动力机电设备(深圳)有限公司。宁波SMT回流炉价格
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选购好的回流焊设备的秘诀:看发热部份:只要掀开盖子,打开上炉胆。就可以看到发热体。通常小型经济型回流焊由于受到**尺寸限制,都是用发热管发热、发热管有两种:一种是带散热片的;一个是光杆式的。看传送运输情况:工艺制作得比较好的回流焊,在运行中,网带是非常平稳不抖动的,如果传送带有震动现象,会造成焊点移位、吊桥、冷焊等。专业性测试及评定:除了以上几点比较直观的选择方法,还有一些专业性较强的的测试及评估。无锡10温区回流炉销售
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