随着中国电子产业的快速发展,中国电子设备行业已经逐步走向**自主的一体化发展道路,电子厂商在选购回流焊时,因价格差距太远不知如何取舍,现在我给各采购厂家支支招,选购好的回流焊设备的秘诀:看外观体积:回流焊是通过高温动作进行表面焊接的,PCB在回流焊里停留的时间越长,焊接效果会相应越好,所以较大的回流焊机体积越大,加热区就会较长。二:看内胆。国产回流焊经过了这么多年的生产工艺改进和不断的创新,已经具备了相当的技术基础,但是做得好的产品,在成本上一定要有所增加,比如炉子内胆!之前的炉子内胆是没有风扇,直接利用发热管的热散功能给PCB加热的,叫红外加热。有谁知道回流炉的制作工序是怎样的?珠海Heller回流炉多少钱
回流焊冷却阶段:对焊点的组织形态有很大的影响。我们知道,金属的凝固速度越小,其晶体组织越粗,性能也越差。根据有关的文献介绍,合适的冷却速率大概为3~6℃/秒;但实际上,大部分靠过滤焊剂后的回用风进行冷却的回流焊炉,其较大冷却速率也就是2℃/秒左右。回流焊速度和温度确定后,将参数输入到焊炉的控制器,从而调整设定温度、风扇速度、强制空气流量和惰性气体流量等。炉子稳定后,可以开始制作回流焊温度曲线。一旦**初的温度曲线图产生,可以和锡膏制造商推荐的曲线进行比较。深圳1826回流炉设备真空回流焊专业生产商就找天龙动力机电设备(深圳)有限公司。
Heller 回流炉独有的10英寸(250mm)加热模组设计,每个加热模组比其他同类产品减少2英寸(50mm),因此Heller可以在同样的长度下可提供更多的加热模组,从而提供更好的制程控制,减少17%的液态时间,可满足**严苛的制程要求。新冷却式“冷凝导管”实现助焊剂回收免保养,无需配备冷水机,我们的新气冷式“冷凝导管”设计,将助焊剂回收再冷却瓶中,不仅更容易更换清理,而且实现在线保养,从而**的减少了保养时间。此项革新技术使得回流焊系统在也不需要配备冷水机,为使用者减少了成本,减少占地面积而更加省电。
回流炉温设置步骤
1、首先,按照生产量设定传送带速,注意带速不能超过再流焊工艺允许的较大速度(这里指应满足预热升温速率运≤3℃/s,焊接峰值温度和再流时间应满足焊接要求)。
2、初次设定炉温。
3、在确保炉内温度稳定后,进行温度曲线测试。
4、分析所测得的温度曲线与所设计的温度曲线的差别,进行下一次炉温调整。
5、在确保炉内温度稳定以及测试用SMA冷却到室温后,进行下一次温度曲线的测试。
6、重复4、5过程,直到所测温度曲线与设计的理想温度曲线一致为止。 回流炉的在使用过程中有没有噪声?
三、从内部化合物的影响角度来看
冷却速率对于内部化合物的影响主要体现在对于金属间化合物的影响,具体来讲,其主要牵涉到以下的内容:对于内部金属间化合物的外在形态的影响。为了验证上述的推论,同样在不同冷却速率下,去进行比较,看看同样焊料合金材料的金属间化合物的形态是否存在较大的变化。其实验的结果为:以快速冷却的方式去进行,使得合金的过冷度不断增加,形核率会不断提高,此时金属间化合物会不断长大,会以球状颗粒的方式散布在其中,在冷却速率处于较低状态的时候,形核率出现下降的情况,此时的金属间化合物会不断增大,并且以针状,棒型和块状的形式曾显出来,尤其是在速率急剧的下降情况下,甚至会以片状的形式呈现出来。由此,我们应该严格控制冷却速率,保证其处于合理状态下,避免上述过于急剧情况的发生,由此实现焊点强度达到合理的水平。
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回流焊温度曲线具体调整方法如下:首先通过调整传送带速度来满足从环境温度到回流峰值温度的总时间与所希望的加热曲线居留时间相区配。下一步,应以从左到右的顺序调整曲线的偏差(流程顺序),来保证整体曲线的形状和各温区的工艺参数、给定的标准相符。例:如果预热区和回流区中存在差异,首先应将预热区的差异调整正确,较好的是一次调整一个参数,在作进一步调整之前应先运行调整后的曲线并测出新的曲线后再参照新的曲线进行调整。因为一个给定温区的温度改变将影响其随后温区的温度变化。应以循序渐进的原则进行炉温曲线的调整。珠海Heller回流炉多少钱
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