安徽中试冷冻冻干设备厂家

冻干设备的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。冻干设备的冻干室是一个能够制冷到-55℃左右，能够加热到+80℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。冻干机是一种将液体材料在低温下固化并通过真空抽取水分的设备。安徽中试冷冻冻干设备厂家

冻干设备是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将要干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐食品冷冻冻干设备排气阀冻干设备分为间歇式冻干设备和连续式冻干设备。

制冷方式是什么？ 真空冷冻干燥机所使用的冷冻干燥是一种常用的干燥方法，冻干机作为冷冻干燥工艺的主要设备 冷冻干燥机采用机械式动力制冷，一般采用制冷压缩机作为制冷的动力，也有采用液氮制冷的方式。以制冷压缩机作为制冷动力的冻干机制冷系统由压缩机（螺杆式压缩机或活塞式压缩机）、冷凝器（水冷凝器或风冷凝器）、膨胀阀（热力膨胀阀或电子式膨胀阀）和蒸发器（冷阱或板式换热器）所构成，主要为冻干工艺过程中产品前期预冻结提供冷量，以及为后期冷阱盘管捕集升华水汽的凝华提供冷量。

传统款通过低温冷库预冻的真空冻干设备：需要配套建立低温冷库，物料先放冷库进行预冻，预冻物料后，在转入真空干燥设备的干燥仓体，在这过程会产生物料表面液化现象，而且搁板不可制冷，只能加热，食品物料进入干燥仓后隔板是通过辐射型从常温开始加热升华干燥，无法精确控温，物料正常在共熔点会大量水分升华，大部分的食品物料共熔点在-5~-10℃左右，前期如果没有控制好，会造成物料崩塌和焦化现象，从而干燥后食品物料品相、颜色和营养成分会有伤害。再者辐射型大部分还要用蒸汽加热，正常的会用到锅炉，涉及到安全和环保问题，目前国家对此项目审查不比较严格。冻干设备一般采用制冷压缩机作为制冷的动力，也有采用液氮制冷的方式。

冻干设备在有机溶剂的应用 　根据有机溶剂特性要求，需要选择低温实验室冻干机，正常要求在－80℃以下的冻干机设备，同时根据物料腐蚀性问题实验室冻干机的材质选择304或者316不锈钢材质，特别是真空泵要求，有条件选用干泵使用防止对真空泵的破坏。 冻干机在对有机溶剂真空冷冻干燥研发和实验中，需要进行低温控制预冻和干燥，干燥过程的升温速率需要严格控制，一次冷冻干燥的温度控制在物料的共熔点以下，确保干燥顺利进行。在实验室对有机溶剂的研发和实验时，注意对真空泵气体的排放，因为有部分气体对人体具有危害性。原位冻干机干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状。食品真空冻干设备

冻干设备干燥能排除95％～99％以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。安徽中试冷冻冻干设备厂家

冻干生产工艺流程：挑选、清洗、灭菌、清洗、沥干、冷冻真空干燥、分拣、称重包装、检测、打包、入库等工序加工生产，冻干生产线包含处理分拣、纯水、清洗、灭菌、沥干等设备，食品冻干机设备，后处理分拣、称重包装、检测、打包等全套加工设备。食品冻干生产线根据加工产能进行前处理区域、食品冻干机干燥区域、后处理包装区域进行分区布置设备和装修，根据GMP要求进行洁净分级装修。成套冻干机生产线材质采用304不锈钢满足食品加工要求，食品冻干机设备具有远程操作和监控功能，具有节能、高效、安全稳定等特点，食品冷冻干燥机目前被广大企业引进使用。安徽中试冷冻冻干设备厂家

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