高质量石墨烯粉体具有天然鳞片石墨晶体结构和特性；具有较大的形状比（直径/厚度比），具有优异的电学、热学和力学性能，易分散、易研磨，在涂料、皮革、橡胶等材料中添加少量本产品可大幅度提高产品的力学性能、导电导热性能、抗腐蚀性能。石墨烯粉体分为石墨烯粉末和石墨烯薄膜，常用的石墨粉生产方法有机械剥离法、氧化还原法和SiC外延生长法，石墨烯薄膜的生产方法是化学气相沉积(CVD)粉末生产。机械剥离是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动来获得石墨烯薄层材料的方法，该方法操作简单，得到的石墨烯通常保持完整的晶体结构。用石墨烯制作包装袋，质量非常轻，但能承受约2t的东西。成都超细云母粉
石墨烯粉体散热性能，导热性能很强，单层石热导率达到5000 W/m K，室温下是纯钻石的3倍，金属铜的12倍。还具有97.4%的光透射率，其理论比表面积高2630平方米G-1。由于石墨烯粉体的快速导热和快速导热特性，它已成为传统石墨导热膜的理想替代品，普遍应用于智能手机、平板电脑、大功率节能LED照明、超薄液晶电视等散热领域。除了高导热外，还具有其他优良的理化特性，在下游有普遍的应用。例如，导电率高，可应用于集成电路、导电剂、传感器、锂等领域。比功率高，可用作电容器和储能元件。柔性、弯曲不影响性能，可作为柔性材料用于曲面屏和可穿戴设备。具有高透光率，可用于透明导电薄膜。昆明远红外陶瓷粉石墨烯粉体除了高导热外，还具有其他优良的理化特性，在下游有普遍的应用。
石墨烯粉体看起来就是很细的黑色粉末，国内石墨烯粉体和石墨烯薄膜已具备批量化生产能力，预计一系列石墨烯的产业化应用即将大规模铺开。作为科技含量很高的材料，石墨烯粉体的生产过程中，研发、技术和设备都很重要。石墨烯粉体的应用，所谓的“石墨烯粉体”，实际上就是单层石墨烯和多层石墨烯的混合物粉体。把石墨烯粉体添加到电缆中，将极大地改善导体材料的性能，电缆的利润率也将会得到提升，市场前景非常大。在锂离子电池行业，磷酸铁锂作为动力锂离子电池受关注的正极材料之一，一直存在导电性能偏弱问题。使用普通石墨粉体对其进行包覆改性，能够在一定程度上提高磷酸铁锂的导电性能，但是并未达到理想状态。如果使用石墨烯粉体对磷酸铁锂进行表面包覆改性，可以极大的提高磷酸铁锂的导电性能，大幅降低电池内阻，从而提高电池组的大电流工作能力。
金属在散热方面的应用存在很多问题，如加工困难、能耗大、密度过大、导电性差、易变形、废料回收难等，几乎没有太大的降价空间。但如果将纳米石墨烯粉体导热塑料应用于LED灯等产品的散热，其系统成本至少可以降低30%。石墨烯粉体是一种由碳原子组成的单层片状结构的新型纳米材料。各行各业对它寄予厚望，因为它具有优良的导电性、导热性和散热性。是二维单层碳原子晶体。与三维材料相比，其低维结构可以明显降低声子在晶界的边界散射，赋予其特殊的声子扩散模式。快速导热散热特性使其成为一种优良的散热材料，可用于智能手机、平板电脑、大功率节能led照明、卫星电路、激光武器等的散热。石墨烯粉体在柔性屏幕、可穿戴设备、太阳能充电等领域的应用还有待挖掘。
石墨烯粉体是一种神奇的材料，只要加入其他材料就能产生神奇的效果。它是材料领域的一种“超材料”。“薄而强”，而且作为导热体，比目前任何一种材料都具有更好的导热性能。利用石墨烯，科学家可以开发出一系列具有特殊性能的新材料。由于其电阻率低，电子迁移速度快，有望用于开发更薄更快的导电芯片，取代硅材料。石墨烯粉末本质上是一种良好的透明导体，因此也适用于制造透明触摸屏、光板甚至太阳能电池。而电容芯片是全世界石墨烯研究的重点领域，也是未来的决胜点。石墨烯粉末的应用一定是一个从低端延伸到更多的过程。低端应用，利用其导电性和导热性，未来两三年内会崛起，但要取代光电转换电池和芯片中的硅材料，还需要很长时间"。石墨烯粉体可用于智能手机、平板电脑、大功率节能led照明、卫星电路、激光武器等的散热。昆明远红外陶瓷粉
各行各业对它寄予厚望，因为石墨烯粉体具有优良的导电性、导热性和散热性。成都超细云母粉
石墨烯粉体按照厚度可分为单层石墨烯、少层石墨烯（2-10个原子层）和多层石墨烯（又称石墨烯纳米片或石墨烯微片）；除了厚度，石墨烯的横向尺寸也是一个重要参数，不同横向尺寸石墨烯在原材料选择、工艺过程设定和工艺设备开发方面均有不同要求；其外石墨烯的纯度、均匀性、N-/P-型掺杂、电导率、比表面积等参数也是重要指标。高质量石墨烯粉体是指单层或少层石墨烯并且层数均匀。以万亿数量来计算的石墨烯片层数量厚度希望全部小于10个原子层（1克石墨烯，如果全部一个原子层，横向尺寸5微米，则石墨烯片层数量约为50万亿片。成都超细云母粉
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