环形导轨与非导轨式环形输送线区别及优势随着我国生产需求的扩大,人工成本的上升。工厂需求快节拍、高精度的自动化柔性生产设备,实现智能制造、数字化生产;传统的人工装配和输送技术将逐渐被替换。为满足工业自动化生产需要,SAIBO研发了环形导轨输送线,并已在3C电子、半导体、新能源电池、医疗器械、包装等领域等行业得到普遍应用。为让自动化设备商和设备需求商能够正确选择合适的环形输送线,SAIBO为大家介绍环形导轨输送线和非导轨式环形输送线的区别。非导轨式环形输送线:传统的自动化流水线,主要用同步带、链条等方式输送,工件放置在固定于皮带或链条上的工装上,皮带或链条由于非刚性,柔软,受到重力、摩擦力等外力影响,产生抖动,不能很好的固定工件,会产生变大的偏差,限制了输送线的运行速度和精度。为了解决这问题,还在皮带或链条的两边加上挡板之类的固定,2者之间还是有间隙,工件经常会出现抖动,难以保证良好稳定的定位精度。有的非导轨式的环形输送线配套复杂的感应系统、夹紧系统、电气控制等系统,才能实现快速传输和精细定位。但是每次启动前都要复杂的调试。SAIBO环形导轨采用热处理硬化的轨道和滚轮,通过残酷的可靠性验证,长寿命,稳定可靠。台州环形导轨
SAIBO环形导轨主要传动方式:同步带传动、链条传动、涡轮蜗杆传动、直线电机传动等。下面主要介绍一下同步带传动与链条传动。1、同步带传动优点:由于材质较软,所以运行过程中会更平稳,基本没有噪音,不用怎么维护保养。同步带传动缺点:由于摩擦力较低,传动效率没有链传动高,尤其在大扭矩时,还可能会出现打滑的现象。2、链条传动优点:能承受更大的扭矩、传动效率更高,动力传送也更直接,启动和加速会更快速。链条传动缺点:噪音相对较大,容易被污染,需要经常保养,添加润滑剂来保证正常运转。南通高速环形导轨无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)的环形导轨应用于自动化柔性生产设备的导轨输送平台。
无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)的环形导轨的立式应用案例展示:立式环线是把SAIBO环形导轨输送线从水平安装转为垂直安装,形成精密直线传输,可以与现有生产线拼接,超级省空间。本案例是医疗设备的装配检测用流水线,立式环线起到精密传输定位的作用,各装配工序设备集中在这个平台上,进行装配生产,提高生产效率。客户反馈:SAIBO环形导轨输送线方案成熟可靠,为我们在开发设备时降低风险,节约研发时间和成本。无锡市赛博机电有限公司
SAIBO环形导轨:环形导轨的关键材料和生产工艺均由德国SAIBOGMBH总公司提供。采用质量轴承钢经过精密研磨而成,V型面经硬化处理,通过可靠性试验保证。SAIBO注重产品质量和可靠性,产品品质被公认为行业,广受全球用户的好评。环形导轨结构由直线导轨+圆弧导轨对接,加上滚轮滑块组成。优点:—承重范围广,—运行速度快,—低摩擦顺滑,无噪音—V型面硬度达60HRC,耐磨性好,长寿命—耐脏能力极强—安装简单方便,维修成本低无锡市赛博机电有限公司的环形导轨相对于其他公司的优势,选用材料好,方案成熟,运行寿命长。SAIBO环形导轨选用进口轴承钢加工而成,V型工作面经硬化处理,非常好的耐磨性能,保证长寿命和精度。
SAIBO环形导轨应用在汽车零部件精密装配检测环形流水线上案例展示:本案例是汽车零部件精密装配环形流水线。自动化组装检测的各工序设备(上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测)全部集成到SAIBO环形导轨输送线平台上,平台提供各工序间的产品精密传输和定位,并且高速度。流水线实现了大批量组装,并且省空间,高效率组装。客户反馈:SAIBO环形导轨跟介绍的一样,在度长时间运行下导轨基本没有磨损,确保了高定位精度不受导轨磨损的影响,完全符合要求。SAIBO环形导轨可在强度高的度长时间运行下,导轨基本没有磨损,确保了高定位精度,符合长寿命要求。无锡环形导轨工艺
SAIBO环形导轨的耐久可靠,高负载强度高的度运行下,导轨基本没有磨损,运行没有故障。台州环形导轨
环形导轨制成的环形导轨输送线的输送能力多大?环形导轨输送能力的两个重要指标是单个滑块的承载能力和输送线的传输速度,滑块的载荷越大,传输速度就越小。除此之外还与下记因素有关系:1.输送线水平安装,导轨润滑良好。2.载荷不超出滑块平面、载荷中心位于滑块中心。3.工作环境洁净,温湿度适宜。影响输送能力的因素,除了上述工况外,滑块数量也是重要的因素。如果输送线很长,滑块数量多,SAIBO将为客户提供专业的解决方案。SAIBO拥有圆弧导轨直径为D255、D351、D468、D612的四个标准机型,水平安装的传输速度与单个滑块承载能力的关系请按SAIBO的推荐值来设定。台州环形导轨
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