安装座32包括底板321和两块连接板322，底板321固定在横梁31端部，底板321所在的平面与横梁31的长度方向垂直，两块连接板322平行相对地设置在底板321的两端，两块连接板322所在的平面与横梁31的长度方向平行，两块连接板322上分别设置有与销轴21相配合的挂口323，挂口323的延伸方向与横梁31的长度方向垂直，挂口323用于将挂架3水平挂载在立柱2上；两块连接板322上还分别设置有与销轴21相配合的第二挂口324，第二挂口324的延伸方向与横梁31的长度方向平行，第二挂口324用于将挂架3竖直挂载在立柱2上。通过在挂架3上设计两个挂口，使夹挂组合体10既可以水平挂载在立柱2上用于夹挂导管9(如图7所示)，也可以将暂时不使用的夹挂组合体10竖直挂载在立柱2上，即拿即用，方便快捷。横梁31以及导管夹具4上均开设有多个安装孔，导管夹具4与挂架3通过螺纹连接组成夹挂组合体10。夹挂组合体10可以由一个挂架3和一个导管夹具4通过螺纹连接组成(如图8所示)。为了增大对导管9的挂载量，可以使每个夹挂组合体10包括一个挂架3以及两个导管夹具4，两个导管夹具4对称设置在挂架3的两侧(如图9所示)。为了增强对导管9的固定作用，存储和运输过程中每一个夹挂导管9的夹挂组合体10通过一根伸紧带。它的功能很简单,就是把从根部吸收的水和无机盐输送到植株身体各处。导丝种类
本实用新型涉及医疗护理用品，尤其是一种充气式医用导管定位装置。背景技术：现有留置深静脉或者浅静脉扎入胳膊上、腿上或颈部，通常使用胶带将导管粘在皮肤上，但是胶带容易开、导管粘不牢，而且对于过敏性皮肤，水肿性皮肤，以及老年人的薄皮肤，胶布会对皮肤造成过敏，损伤，怎样能够对医用导管固定，而且不伤皮肤，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现研发出一种充气式医用导管定位装置。技术实现要素：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种充气式医用导管定位装置，三根充气软管环绕在扎有医用导管处的胳膊、腿部或颈部的外部，三根充气软管逐渐膨胀后将医用导管牢固地固定在胳膊、腿部或颈部，皮肤透气性好，对于过敏性皮肤，水肿性皮肤，以及老年人的薄皮肤，不会对皮肤造成过敏，损伤。本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种充气式医用导管定位装置，是由：充气软管、充气连接管、端块、进气管、充气放气组件、卡件、定位软板、限位条、限位环、连线、活动块、卡子、弹力绷带、魔术贴构成；充气软管的两端均设置端块，三根充气软管正面的两侧垂直设置一对定位软板。导丝多少钱一根导管的规格常用F数（FrenchNo）来表示，如6F或7F等，F数等于导管外周长的毫米数。
本实施方式升温盖33的内壁上还间隔设有多个辅助加热装置34，于本实施方式，辅助加热装置34为红外线加热管，多个辅助加热装置34分别电性连接温度控制器322，温度控制器322控制多个辅助加热装置34的开启与关闭，或者调整加热温度。每一个辅助加热装置34的延伸方向与夹持驱动轴301的轴心与夹持连动轴302的轴心的连线相互平行，加热装置32对成型模具2的下方加热，多个辅助加热装置34对成型模具2的上方加热，以使成型模具2受热均匀。在本实施方式中，升温盖33为圆弧盖，辅助加热装置34的数量为两个，每一个辅助加热装置34与加热装置32至成型模具2的距离均相等，使加热装置32与每一个辅助加热装置34对成型模具2的加热强度相同。此外，加热装置32与每一个辅助加热装置34等间隔分布于成型模具2的周围，使成型模具2均匀受热。由上述可知，本发明的医用导管1的成型工艺通过成型设备3以及多个成型模具2，能通过一次成型的方式持续地成型本发明的医用导管1，操作简单,脱模快捷，成型效率高，成型模具2的管状内腔空间，减少了杂质渗入，提高产品的质量，且成型模具2内的料液是在自然流动的状态下逐渐受热塑化的，冷却定型后的医用导管1的外壁的形状对应成型模具2的内壁的形状。
当执行步骤s13时，可从注胶口25注入料液至成型模具2的管状内腔。完成料液的注入之后，封闭注胶口25，防止管状内腔中的料液流出。本实施方式的成型模具2还包括与注胶口25匹配的密封件27，通过将密封件27密封注胶口25，其中密封件27为塞体或盖体，如密封件27为塞体，其能塞入注胶口25内以密封注胶口25；如密封件27为盖体，其能覆盖在注胶口25上以密封注胶口25。将完成密封的成型模具2进行步骤s15及步骤s17，医用导管1成型在成型模具2内时，分离本体21及第二本体23，即能从成型模具2中取出医用导管1。密封件27还具有通气孔271，通气孔271连通成型模具2的管状内腔当执行步骤s17时，成型模具2内的空气由于受热膨胀，使成型模具2内的气压上升，成型模具2内的空气能通过通气孔271排出成型模具2外，能平衡成型模具2内的气压，同样地，在冷却定型中空导管的过程中，成型模具2内的气压会下降，也能通过通气孔271使成型模具2内外的气压达到平衡，避免大气压强高于成型模具2内的气压，以在取出成型在成型模具2内的医用导管1时，能快速打开相互连接的本体21与第二本体23。在本实施方式中，执行本实施方式的工艺的步骤s15及步骤s17，主要将成型模具2设置于成型设备进行旋转及加热。经外周中心静脉导管置管于20世纪80年代应用于临床。
实现平衡成型模具2的管状内腔的气压。本实施方式中，注胶管351上还设有控制阀353，控制阀353用以控制注入成型模具2内的料液的量，以使本实施方式的成型设备3能控制所成型的不同长度的医用导管1的管壁厚度，并提高成型效率。综上所述，本发明提供的一种医用导管及其成型工艺，通过本发明的成型工艺能一次成型制作出本发明的医用导管，成型效率高，同时也避免了与外界环境接触，降低了杂质混入的几率，并且在成型过程中，料液通过在成型模具中的旋转持续保持均匀分布的状态，成型的医用导管的管壁的厚度一致，质量高，且成型后可快速脱模，能适应各种规格的导管产品。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、工艺、装置不包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、工艺、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、工艺、物品或者装置中还存在另外的相同要素。上述的具体实施方式是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下。用于医药包装、药液和血液存储输注以及各类导管。太原做导丝
对医用导管的需求日增,但绝大部分使用进口导管。导丝种类
调整固定座304与活动座305之间的距离，本实施方式的成型设备3能用于成型不同长度的医用导管1。固定座304具有固定轴孔，夹持驱动轴301穿设于固定座304的固定轴孔。同理，活动座305具有活动轴孔，夹持连动轴302穿设于活动座305的活动轴孔。固定轴孔与夹持驱动轴301之间和活动轴孔与夹持连动轴302之间均设有轴承306，轴承306可让夹持驱动轴301及夹持连动轴302能分别顺畅地在固定轴孔及活动轴孔内转动。夹持驱动轴301朝向夹持连动轴302的一端具有固定卡槽3011，成型模具2连接于夹持驱动轴301的一端的截面形状与固定卡槽3011的截面形状相符，如此成型模具2的一端通过与固定卡槽3011连接而固定于夹持驱动轴301上，夹持驱动轴301带动成型模具2转动。夹持连动轴302包括转动轴部3021、夹持轴部3022及弹性件3023，夹持轴部3022穿设于转动轴部3021，弹性件3023设置于夹持轴部3022与转动轴部3021之间。夹持轴部3022能相对转动轴部3021移动，以压缩弹性件3023，增加夹持轴部3022与夹持驱动轴301之间的距离，便于成型模具2的放置。夹持轴部3022朝向夹持驱动轴301的一端具有连动卡槽30221，成型模具2靠近夹持连动轴302的一端与连动卡槽30221连接。导丝种类
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