将与该光量相应的信号经由电缆c30发送至控制部50。当该信号超过预先设定的值时，在控制部50的显示器55中显示已经到达这一信息。另一方面，当管10的前端未到达胃时，由于受光部30接收到的红外线光的量少，因此在显示器55中不显示已经到达这一信息。由此，使用者能够根据显示器55的显示而获知管10的前端是否已经到达胃。另外，在上述例子中，一边将管10插入体内一边进行了前端位置的检测，但是，当在管10上设有表示距离前端的长度的刻度时，也可以以该刻度为标准而将管10插入体内，并在插入至目标长度后将受光部30贴近进行检测。(发光部的构成例)图2是表示发光部的构成例的立体图。另外，在图2中为了便于说明而省略了盖20c。发光部20具有基板200和安装在基板200上的红外线发光元件21，其中，基板200是在管10的延伸方向d0上延伸的基材。在此，所谓管10的延伸方向d0，是指使管10呈笔直时管10的延伸方向。基板200例如是形成有布线图案的柔性基板。红外线发光元件21安装在基板200的安装面210a上。另外，安装面210a上安装有导通检测部40的可见光发光元件45。可见光发光元件45在安装面210a上与红外线发光元件21沿延伸方向d0并列设置。医疗器械分为一类医疗器械、二类医疗器械和三类医疗器械。导管胶圈
上述电源线向红外线发光元件供电，上述导通检测部具有利用可见光通知电源线与红外线发光元件的导通状态的可见光发光元件。根据上述构成，能够根据从导通检测部的可见光发光元件发出的可见光的状态，确认设置在管的前端侧的发光部的红外线发光元件与向该红外线发光元件供电的电源线的导通状态。在上述导管装置中，发光部也可以具有在管的延伸方向上延伸的基材，并且在基材上安装有红外线发光元件和可见光发光元件。由此，由于在设置于管的前端侧的发光部的位置处设有导通检测部的可见光发光元件，因此在管的前端侧能够确认用于导通确认的可见光的发光状态。在上述导管装置中，可见光发光元件也可以与红外线发光元件沿延伸方向并列设置。由此，即使在管的前端侧设置有红外线发光元件和可见光发光元件，也不需要将管的前端侧的外径增大为所需以上。在上述导管装置中，可见光发光元件既可以设置在管的中途，也可以设置在管的后端侧。由此，即使将管的前端侧插入人体也能够确认可见光的发光状态。在上述导管装置中，还可以进一步具备设置在管的后端侧且用于将管和外部设备连接的连接部。可见光发光元件也可以设置在连接部上。由此，在设置于管的后端侧的连接部的位置处。诊断导丝导管不易脱出,稳定性好,舒适、美观,不影响患者的活动。
2.通过管螺母2将转接头1与机体上接头连接在一起，然后将转接头1另一侧的直杆穿入关节组件3夹具中夹具3-1、第二夹具3-2侧壁上设置的直管穿过孔3-5中，通过锁止螺母3-4将夹具固定到垫片3-3上，调整夹具的空间角度后，在垫片3-3另一端装配第二组夹具及直管4，然后以上述方式依次连接若干组关节组件3及直管4，直至与机体上导管另一端接头连接在一起，完成样板型架的制作；3.检查样板型架是否存在装配应力，若存在装配应力，松动锁止螺母进行调整，确认无应力后将取样工装从机上取下，再通过矢量测量仪器扫描样板型架的管型获取取样数据，将取样数据转换为导管数据模型，并根据导管数据模型编制加工程序，即可由数控弯管机加工成型满足装配要求的导管。
所述横梁与所述导管夹具相连，所述安装座包括底板和两块连接板，所述底板固定在所述横梁端部，两块所述连接板平行相对地设置在所述底板的两端，两块所述连接板上分别设置有与所述销轴相配合的挂口，所述挂口用于将所述挂架水平挂载在所述立柱上。推荐地，两块所述连接板上还分别设置有与所述销轴相配合的第二挂口，所述第二挂口用于将所述挂架竖直挂载在所述立柱上。推荐地，所述横梁为倒t型结构。推荐地，所述立柱设置有多根，多根所述立柱并排设置在与所述底座垂直的同一平面上。推荐地，所述立柱长度方向上设置有多个销轴，所述立柱上挂载有一个或多个所述夹挂组合体。推荐地，所述导管储运车还包括伸紧带，所述伸紧带的两端设置有挂钩，所述销轴的两端分别设置有挡圈，所述伸紧带的两端分别固定在两个所述挡圈上以便将所述导管固定在所述导管夹具上。推荐地，所述导管储运车还包括牵引机构，所述牵引机构包括铰接在底座前端的牵引架和设置在底座后端的插销座，所述牵引架上设置有连接孔。推荐地，所述导管储运车还包括一存储箱，所述存储箱可拆卸地装载在所述底座上。推荐地，所述导管夹具由金属薄板制成并经过浸塑处理。推荐地，所述导管夹具由eva泡沫切割成型。在我国社会从温饱型向小康型转变的同时, 我国已进入了老年社会。
二是将夹挂组合体10竖直挂载在立柱2上(具体挂载方式将在后文详述，此处不展开说明)。夹挂组合体10用于承载导管9。夹挂组合体10由挂架3以及装置在挂架3上的导管夹具4组成，挂架3与立柱2销接从而使夹挂组合体10挂载在立柱2上。导管夹具4可由金属薄板(如不锈钢薄板、铝制薄板等)弯折而成，在本实施例中，推荐导管夹具4使用由不锈钢钣金件折弯形成几字形结构(如图3所示)，几字形结构的顶部为固定部43，几字形结构的两侧壁为两个夹持部。固定部43用于连接挂架3，两个夹持部在远离固定部43一侧开设有沿夹持部宽度方向延伸的v型槽44，v型槽44设置有多个，多个v型槽44沿夹持部的长度方向上均匀分布。推荐地，两个夹持部分为上夹持部41和下夹持部42，其中下夹持部42与固定部43垂直，而上夹持部41向远离下夹持部42的一侧弯曲形成弧面结构，可有效限制导管9在v型槽44内沿水平方向移动。当带端帽91的导管9挂载在导管夹具4上的时候，v型槽44对其端帽91形成一定的阻挡作用，使得导管储运车移动中导管9非固定状态时不会掉落，导管9在挂载过程中非常方便，只需要将导管9的端部卡在v型槽44里面即可。而通过设置上夹持部41和下夹持部42两个夹持部。医用导管作为常见的医用耗材被 使用,因为医用管道是用于人体上的,所以其精度要求。诊断导丝
在此构造下,通过控制远端段的长度和硬度平衡了医用导管的支撑性能和到位性能。导管胶圈
实现平衡成型模具2的管状内腔的气压。本实施方式中，注胶管351上还设有控制阀353，控制阀353用以控制注入成型模具2内的料液的量，以使本实施方式的成型设备3能控制所成型的不同长度的医用导管1的管壁厚度，并提高成型效率。综上所述，本发明提供的一种医用导管及其成型工艺，通过本发明的成型工艺能一次成型制作出本发明的医用导管，成型效率高，同时也避免了与外界环境接触，降低了杂质混入的几率，并且在成型过程中，料液通过在成型模具中的旋转持续保持均匀分布的状态，成型的医用导管的管壁的厚度一致，质量高，且成型后可快速脱模，能适应各种规格的导管产品。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、工艺、装置不包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、工艺、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、工艺、物品或者装置中还存在另外的相同要素。上述的具体实施方式是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下。导管胶圈
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