在塑胶场地建造中,齐翔体育认为必不可少的材料应该是塑胶胶粘剂,胶粘剂的质量影响着塑胶工程质量的好坏。塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。之后怎么做呢?待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为。那么在塑胶跑道胶粘剂制造过程中,决定胶粘剂质量的四个因素分别有哪些呢?首先我们来说说个反应原料配比,它指的是关键的工艺条件,他不仅关系到生产成本,更直接影响到粘剂的质量,在毒塑胶跑道中,很多就是因为在反应原料的配比中没有合理配比,以至于出现失误。比较好的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3。 齐翔体育愿和各界朋友真诚合作一同开拓。临沂户外塑胶场地铺装
经**铺装机械现场铺设而成。具有高平整度及透水、透气功能。其面层用**度PU和颗粒混合后,使用跑道**喷涂机交叉喷涂二次,形成特殊的纹路,赋予面层良好的耐磨性和磨擦交合力。经机械铺装的跑道材平整度佳,成型后材料内含有多孔,使雨后不积水,能立即投入使用,提高使用效率。塑胶场地保养与维护编辑1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下,可以适应全天候使用;2、塑胶跑道只作运动训练的比赛之用,不得作其他用途;3、运动员必须穿专门的运动鞋,钉子长度一般不得超过9毫米,跳鞋一般不超过12毫米,若运动鞋带有较长的钉子时,则不允许在塑胶跑道上使用;4、塑胶跑道铺设竣工后,需要保养7-10天后才能使用;5、塑胶跑道边缘应加保护,不得任意掀动,如发现损坏,应立即修补;6、跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利之物刮划;7、避免接触有机溶剂、化学药品、蒂及其它火种;8、保持清洁,可以用水冲洗,沾上油污可用10%氨水或洗涤剂搽洗干净。网球塑胶场地厂家齐翔体育具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
作为时下新型的的体育地面基础建材,很多篮球、网球场地都选用这种硬中带弹的专业地面。那么,当硅pu球场铺设完成后应该怎样验收,有何标准呢?齐翔体育来简要减少几个方面。
首先颜色要均匀,面层粗糙度要适中。相对而言,网球场粗糙度高,排球、羽毛球场要光滑,篮球场取中值。pu球场表层无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。
其次,球场表面平整度好,雨后无大面积积水现象;球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边;面层能形成一定厚度的硬质感层,耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划,合格的产品应不受损伤。
站上去感受不黏胶,没有明显的凹陷感,有pu球场特定的上硬下弹的脚感,防滑而不脱砂。闻一闻,真正硅PU面层为水性材料,应无明显异味。
从使用效果来看,弹性塑胶球场能提供完美的吸撞效能,并且颜色多彩,使用寿命长。是一种安全的地面铺设材料。但是偶尔会遇到塑胶球场凹凸不平的情况,那么这种情况应该怎样避免呢?齐翔体育来解答一下。塑胶球场之所以会出现表面凹凸不平的情况主要是由于基层表面的平整度未达标造成的。所以,需要严格控制粘贴基层的表面平整度,对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。另外,操作人员在涂刮塑料地板粘剂时,手势有轻重,会使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。使用齿形刮板涂刮胶粘剂,使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时,基层与塑胶球场粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交,使面层铺贴时,粘贴面的胶层均匀。还应该注意一点,塑胶球场的施工温度应控制在15~30度,相对湿度应不高于70%下进行。 齐翔体育在客户和行业中树立了良好的企业形象。
我们常见到的塑胶球场多由硅pu材料制成,这类地坪属于硬地的一种。基层一般由水泥和沥青铺垫,再在上面铺设pu材料。那么pu球场的硬度应该怎样评定呢?齐翔体育来说明一下。
硬地塑胶球场分为快硬和慢硬。快硬**是美网系列赛的场地,这就是通常说的水泥场。正式比赛上面有一薄层塑胶覆盖物或颜色涂料,由覆盖物的性质决定球反弹的高度和速度。
这种硅pu场地,在所有硬地里是**快的,由于弹性系数k很大,动能的垂直分量有很大损失,所以球的反弹不会太高(相对于澳网等塑胶地),又由于表面相对光滑,球落地明显看得出向前窜(塑胶地和土地球明显有停顿现象)。
所以pu球场摸起来是硬性地坪,但是其本身具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。 齐翔体育重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!东营硅PU塑胶场地一般多少钱
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 临沂户外塑胶场地铺装
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