四向穿梭车货架是穿梭车货架一种新的形式，是由货架、四向穿梭车、提升机以及仓储控制管理系统所组成的高密度自动化仓储系统。因为能有效提高仓库的空间利用率和自动化工作程度，所以受到很多客户的青睐。对于四向穿梭车货架深处的货物，穿梭车可以在托盘下方移动，将托盘货物从货架导轨上提起，并将托盘货物运输到货架的前交货口。叉车可以从导轨上取货。适用范围介绍如下：1、多量少样行业，例如食品、饮料、化工等批量大、项目相对单一的行业；2、冷藏仓库，减少了低温操作时间，提高了工作效率和操作安全性；3、对商品批次有严格要求，需要先进先出操作管理的仓库；4、存储空间有限且需要较大限度利用空间的仓库。四向穿梭车货架属于全自动化仓储货架，货物的出入库全部由货架自主完成，无需人工操作，可以实现无人作业。冷链四向穿梭机器人选购
四向穿梭车产品优势：1、生命周期长：生命周期＞10年，纯机械结构稳定耐用；环保无污染：设备自身无固态油脂；2、机械顶升设计：无液压结构密封圈老化风险；顶升速度快至2.5s，顶升结构故障率＜0.01%；3、维护成本低：无需频繁更换液压油等保养作业；4、节能高效率：专项设计传动效率更高；5、整机机械结构；6、兼容两项穿梭板货架：穿梭板立库可升级四向车自动立库，原货架和轨道系统可直接使用，只需增加主通道，很大程度上降低智能立库升级成本；7、准确位置定位：准确定位，自我修复校准位置，无需人工干预；8、倍加福视觉系统：自动除尘，可适应复杂环境。安徽智能四向穿梭车方案四向穿梭车的结构，是根据穿梭车的不同设计的，其使用年限不一样，一般情况下不需要更换。
四向穿梭车系统非常适合于医药、化妆品等行业的拆零拣选。它如同摘果式拣选系统，一台四向穿梭车便相当于一个拣货工人，在一个作业循环内可以完成一个订单多个订单行的拣选，但是速度更快，达到5m/s，是人工拣选作业效率的五倍；同时借助精确定位技术，节省了找货位时间；拣选动作也更快。因此综合来看，一台四向穿梭车一个班次可以达到2~3个工人的拣选作业量，如果24小时按两班工人计算，则可以代替4~6个工人，在经济性方面无疑更有优势。四向穿梭车系统由于可以转向，能够直接将原材料从仓库运送到生产区域，相比于一般输送线+出货口方式更加经济。其次，四向穿梭车更加灵活，像AGV一样在行驶路线中的任意位置停止并进行相关作业。
四向穿梭车和多层穿梭车的区别表现在哪里方面？1、精确度，四向穿梭车：四向穿梭车因为有横向轨道，所以对货架的精度以及安装精度标准要求更高，可能导致安装工期和成本费用的提升。多层穿梭车：多层穿梭车是不能实现横向移动性能的，所以对货架的精度及安装精确度要求就没有那么高的要求。2、提升机数量，四向穿梭车：可根据需求配置。多层穿梭车：必须每一个巷道一台提升机。3、车数量，四向穿梭车：四向穿梭车则可以根据流量需求进行灵活确定。多层穿梭车：多层穿梭车小车数量每个巷道每层1台。4、高度限制，四向穿梭车：无限制；多层穿梭车：上限可以达到20米以上；而下限则不宜小于10米。四向穿梭车主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送。
智世四向穿梭车的结构设计有哪些难度？一、需要借助于有限元来辅助分析，尤其整车的行驶稳定性分析目前只建立在工况模拟试验的基础上，还不能从理论上有体系地研究。1、整车的运动振动主要集中在驱动及液压部分，其轮轴及轴承上容易引起振动疲劳破坏，主要在于钢货架内配置的轨道存在接头及安装偏差，货架结构体也存在一定的弹性变形，车轮与轨道的接触刚度较大，易引起轮轨接触振动、车体振动，目前多采用包胶车轮等措施来优化轮组共振。二、电池高容量技术，电池技术是影响智世四向穿梭车应用的关键技术之一。因为智世四向穿梭车存储搬运的托盘单元货物荷载重，单位运行路程的功耗大，每次完全充电能满足的工作时间成为智世四向穿梭车普遍应用的一个瓶颈。有效地监测到智世四向穿梭车的锂电池健康状态及充放电性能，也是保证托盘四向穿梭式自动化密集仓储系统全自动化的关键技术之一，而高性能高容量的电池价格昂贵，使得智世四向穿梭车的制造成本居高不下。四向穿梭车行可以提高物流效率和空间利用率。河南四向穿梭车价格
四向穿梭车零部件的更换要注意在其结构上不得任意改动或代用，以免出现故障。冷链四向穿梭机器人选购
智世四向穿梭车在仓储中起什么的作用？1、节省人力。实际上，智世四向穿梭车货架实现了自动化存取货物操作，并通过自动识别进一步实现了存取等功能，从选货的拣货模式变为根据需求自动对应“货找人"”，减轻了以往仓库工作人员超负荷的工作量，也消除了相关人员进入仓库操作的需要，一定程度上减轻了人员的工作压力和用工成本。2、提高工作效率。与传统只能前后移动的双向穿梭车不同，智世四向穿梭车可以前后左右行驶。依靠其所需的轨道运行，定位在一定程度上更加准确，工作效率大幅提高，使得运行能够高效进行，为仓储带来了更多创新便捷的选择，满足了客户在仓储模式上的需求。冷链四向穿梭机器人选购
