医疗器械的不断研发创新是行业不断发展的基本，众多钻研设计开发的高校、组织，却难以将产品落地将其研发成果产业化。为什么呢？高校的目的是学术成果，论文发表，项目课题。企业的目的是产品化，量产化，商业化。两个组织的落地方向不同。所谓道不同、业难谋。事实上，高校热衷于复杂的技术开发、技术创新，以体现其开发能力和学术水平。而复杂的技术操作，成了落地应用的天敌。所以，为了院校的科研转化，第三方服务公司应运而生，思脉得作为一家医疗器械行业的综合技术服务商，可以提供专业的科研转化和经营指导服务，协助科研院校更好的将设计开发落地为商品化产品。医疗器械的功能研发和设计研发是企业技术实力的综合体现。医疗产品包装设计
在开发和设计方面，每家公司都有不同的组织结构。设计师和开发人员经常为不同的经理和主管工作，他们经常有不同的关注点和优先事项。这种隔阂往往阻碍了两者之间的密切合作。为了实现预期的结果，设计出安全、有效、可用的医疗设备。技能和协同作用的正确组合至关重要。因此，需要领导或管理层有意识地促进设计师和开发人员之间的合作，以实现这一结果。思脉得作为一家经验丰富的CDMO解决方案服务商，能为客户提供定制化的技术服务方案，帮助客户更好的完成设计开发的整个流程。医疗器械外观设计公司企业可以将设计开发外包给专业服务商，减少资源浪费，提高效率。
在医疗器械产品设计开发的早期阶段，首先，需要明确技术问题、法规要求、客户需求等。产品设计团队之间需要不断沟通协作，提出适配的解决方案，设计出满足客户需求和产品需求的产品。然后，医疗器械的设计必须证明设计的所有关键性能都是可行的，可以按预期运行。设计原型来评估产品性能，解决设计挑战，同时评估设备的规格和组装功能。概念验证的目的是从技术角度证明设计是可行的。根据早期原型机制造和概念验证测试的结果，进一步改进和完善。在完成上述过程后，医疗设备设计才算真正意义上的开始。一些设计工作，例如制造性设计(DFM)或者准备工程将在整个设计过程中继续进行。
评审的目的是评价设计和开发结果是否满足要求；识别问题并提出必要的行动。应按照设计开发评审点安排，并考虑产品的风险大小和复杂性。评审点可以设置在整个产品设计过程的不同阶段，但并不是越多越好。审查点过多会增加管理难度、延长开发周期。如果评审点太少，会给设计开发带来较大的风险，开发质量也难以得到保证。评审人员应评审设计和开发阶段的职能负责人、项目团队成员和组织外的其他人员，以补充项目团队能力的不足。审核中发现的问题要归零，否则会影响审核效果。需要保存评审记录，包括评审日期、人员、评审输入即阶段性输出结果、评审依据、评审输出即评审意见和结论。记录应满足可追溯性要求。CDMO服务商的优势之一是可以为客户提供专业的风险评估和管理服务。
医疗器械的生命周期主要包括8个阶段，每个阶段的工作和注意事项也不尽相同。主要包括1）计划阶段；2）设计输入阶段；3）设计输出阶段；4）产品试制阶段；5）设计验证阶段；6）设计确认阶段；7）设计转换报告；8）风险管理报告。因为医疗器械重视过程记录和闭环控制管理，所以对每个医疗器械产品的要求都不一样。但是每个阶段都有相应的设计文档。设计验证和设计确认这两个阶段是不同的。不同的是，设计验证阶段主要是确认产品是否满足用户需求，而设计验证的目的是是否覆盖了设计输入中的所有条目。设计包括产品型式试验和各种性能试验。医疗器械的材料选择对产品的安全性和可靠性至关重要。医疗美容器械设计
CDMO服务可以帮助企业降低研发和生产的成本，提高竞争力。医疗产品包装设计
与我国法规设计开发投入要求相比，美国FDA医疗器械法规的设计开发要求则更为具体。美国FDA于1997年发布的设计开发内容在《医疗器械质量体系规范》（FDA21CFR820）中纳入医疗器械质量管理体系法规，要求制造商建立和维护质量管理体系涵盖从设计、开发到服务的整个过程。其中包括：制造商应建立和维护程序，应确保与设备相关的设计要求是适当的，讨论设备的预期用途，包括用户和患者的需求，并在请求输入时建立机制以解决不完整、模棱两可等问题，要求、输入应形成文件并审查和批准等。医疗产品包装设计
