三门峡环氧地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方法：

  不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

  基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、***砂尘、油污的方法处理。

  封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，比较好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

  中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

如果环氧地坪底层用的是深色地坪凑，而面层用的是浅色地坪漆，就出现色差问题。三门峡环氧地坪漆施工方案

对于环氧地坪的质量好坏的判断，我们可以根据它的性能出发，一个质量好的环氧地坪它必定会有以下这些性能，下面我们就来看看榆林环氧地坪的性能要求有哪些？

1、环氧地坪的洁净要求是比较高的，所以它会给人一种比较卫生和干净的感觉。

2、它的平整度也会比较的高，这主要是由于它的地坪涂的比较的厚。

3、并且它的地面颜色的设计也比较的方便，可以更具每个区域不同的功能，可以有不同的颜色表示。

4、如果洁净度比较高的场所，我们可以采用绿色、蓝色的颜色。

5、它的光泽度的选择也比较的多，有高光（≥80%）、半光（30-60%）或哑光（≤30%）赛为斯。

6、在日常的使用中，会接触到很多的化学介质，这就体现了环氧地坪能够耐得了多少种类的化学介质，接触的时间长久。

7、环氧地坪除了能够耐得了多种化学介质，也要承受了物理机械，就是能够承受多大的载荷，冲击力等。

开封无溶剂环氧地坪施工建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富的优良施工队伍先后承揽过多项重点工程。

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢，造成施工工效问题。该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性）越差；同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等脏物,甚至影响工作进程。所以检查出现此类问题，就必须要求在15～25℃的环境温度内进行施工，施工时现场不要随意加溶剂。

配料的可使用时间变短。造成原因主要是①配制好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果使固化变快；②施工环境温度越高,通风差。解决办法是配制混合料的用量要跟施工进度挂钩，并严格根据环境温度的变化确定固化剂用量，施工过程中应及时流展在施工基层面上。

加工面颜色不匀。主要原因是颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好 。针对该问题关键要控制研磨细度及原材料的选购。

环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

  环氧地坪***用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、***厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。

环氧地坪漆随着使用的时间增长，颜色也会逐新的黯淡、少许的褪色等问题的出现.

环氧地坪日常养护的几点要求

1、生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2、容易受到污染的区域，比较显眼的"门面"部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。

3、环氧地坪地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4、车、铲车装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面。

5、常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。

6、如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。所以在选择地坪漆的时候，在地坪设计之初，我们首先要了解我们具体需要，和各种地坪种类的特点，和优缺点，以避免因为地坪具体施工情况导致延误生产，造成损失。

耐磨是环氧地坪漆的一个重要特点.。山西环氧地坪施工价格

日子久了或者遇到气温较高的情况，环氧地坪就会出现渗色现象。三门峡环氧地坪漆施工方案

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

出现部分软和硬的涂膜（或初凝时,表面发粘）现象。此问题主要是出在主材与固化剂的搅拌上，解决办法就是让搅拌工序标准化,同时人员进行专门培训。

整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕。造成原因是施工环境温度太低,反应不完全,或固化剂加入比例不符。解决办法采用加温、保暖措施,提高环境温度。

表面发白，出现这一问题是施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面。解决办法是施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。

不固化的问题主要是固化剂加入量不准或加错，只要加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发现问题,就能解决。

用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。主要是涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。发现问题检查原材料，但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。

在加工面的接头部分有明显的不均匀性。主要原因是接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。发现问题，如非接头施工间隔时间过大，就要解决施工人员技能问题。

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