PCB基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • PCB多层板
  • 表面工艺
  • 沉金板
  • 基材类型
  • 刚性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 最大版面尺寸
  • 800*800
  • 厚度
  • 1.6
  • 介质常数
  • 4.2
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 深圳
  • 基材
  • 机械刚性
  • 刚性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 10000
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
PCB企业商机

PCB设计的一般原则需要遵循哪几方面呢?

1.布局

首先,要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大时,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加;过小,则散热不好,且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后.再确定特殊元件的位置。ZUI,根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局。

在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则:

(1)尽可能缩短高频元器件之间的连线,设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近,输入和输出元件应尽量远离。

(2)某些元器件或导线之间可能有较高的电位差,应加大它们之间的距离,以免放电引出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。

(3)重量超过15g的元器件、应当用支架加以固定,然后焊接。那些又大又重、发热量多的元器件,不宜装在印制板上,而应装在整机的机箱底板上,且应考虑散热问题。热敏元件应远离发热元件。

(4)对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。若是机内调节,应放在印制板上方便于调节的地方;若是机外调节,其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。

(5)应留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。 PCB的层数和线宽会影响其电气性能和机械强度。广州扩展坞PCB线路板厂商

    选择合适的PCB材料,还有以下几点原则:1.热性能要求:了解材料的热膨胀系数、热阻、耐热温度等热性能参数。这些参数对于确保电路在高温或温度变化较大的环境中的稳定性和可靠性至关重要。2.机械性能要求:考虑PCB材料的弯曲强度、抗冲击性、耐磨性等机械性能。这些性能将影响PCB在制造和使用过程中的耐久性和可靠性。环境友好性:选择符合环保法规的PCB材料,如RoHS认证的材料。这有助于降低电子产品对环境的影响,并满足全球范围内的环保要求。3.成本考虑:在满足性能要求的前提下,尽量降低PCB材料的成本。这可以通过选择性价比高的材料、优化材料使用等方式实现。广州拓展坞转接板PCB快速打样PCB可以由各种材料制成,包括FR4、CEM-1、铝基板等。

7. 玻璃化转变温度试验


目的:检查板的玻璃化转变温度。


设备:DSC(差示扫描量热仪)测试仪,烤箱,干燥机,电子秤。


方法:准备好样品,其重量应为15-25mg。将样品在105℃的烘箱中烘烤2小时,然后放入干燥器中冷却至室温。将样品放入DSC测试仪的样品台上,将升温速率设定为20℃/ min。扫描2次,记录Tg。


标准:Tg应高于150℃。




8. CTE(热膨胀系数)试验




目标:评估板的CTE。


设备:TMA(热机械分析)测试仪,烘箱,烘干机。


方法:准备尺寸为6.35 * 6.35mm的样品。将样品在105℃的烘箱中烘烤2小时,然后放入干燥器中冷却至室温。将样品放入TMA测试仪的样品台上,设定升温速率为10℃/ min,ZUI终温度设定为250℃记录CTE。




 深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。

    PCB的布线设计也是一门学问。合理的布线能够减少信号干扰,提高电路的稳定性。设计师需要精心规划每一条导线的走向和宽度,确保电流能够顺畅地流动,同时避免不必要的能量损失。此外,PCB的可靠性测试也是必不可少的环节。通过各种环境测试和老化测试,可以评估PCB在实际工作条件下的表现,发现并解决潜在的问题,确保产品能够稳定可靠地运行。总之,印刷电路板作为现代电子设备的重要组件,其重要性不言而喻。从设计到生产,每一个环节都需要精益求精,确保每一块PCB都能够满足用户的需求,为电子设备的稳定运行提供有力保障。PCB的设计和制造需要精确的工艺和技能,以确保其质量和可靠性。

PCB行业增长态势稳健



PCB广的运用途径将有力支撑未来电子纱需求。2019年全球PCB产值约为650亿美元,中国PCB市场较为稳定,2019年中国PCB市场产值近350亿美元,中国地区是全球增长ZUI快的区域,占全球产值的一半之多,未来将持续增长。


全球PCB产值地区分布,美洲、欧洲、日本PCB产值在全球的占比不断下降,亚洲其他地区(除日本)的PCB产业产值规模则迅速提高,其中中国大陆的占比提升迅速,是全球PCB产业转移的中心。


PCB市场格局



全球PCB市场较为分散,集中度不高。


2019年全球PCB市场中鹏鼎(中国)、旗胜(日本)、迅达(美国)以6%、5%、4%市占率位居QIAN


主板要求在有限的空间上承载更多的元器件,进一步缩小线宽线距,普通多层板和HDI已经难以满足需求,必须由更小的高阶HDI并联起来分散主板功能,使结构设计更加紧凑。


PCB的层叠结构是根据设备性能和设计需求来决定的。成都多层PCB线路板厂商

在PCB上,各种电子元件通过导线和连接器进行连接,从而形成一个完整的电路。广州扩展坞PCB线路板厂商

    在PCB设计过程中,布局与布线是两个至关重要的环节。合理的布局能够确保元器件之间的电磁兼容性,减少信号干扰;而精确的布线则能保障信号的快速传输与稳定性。设计师需要借助专业的EDA(电子设计自动化)工具,进行高效的电路设计与仿真,以确保PCB能够满足实际应用中的各种严苛要求。随着智能制造的兴起,PCB行业正经历着前所未有的变革。自动化、智能化生产线的应用,提高了PCB的生产效率与品质。例如,激光直接成像技术(LDI)的引入,使得电路图形的制作更加精确;而自动化光学检测(AOI)设备的应用,则确保了每一块PCB板的质量都符合标准。这些先进技术的应用,不仅降低了生产成本,也提升了PCB行业的整体竞争力。广州扩展坞PCB线路板厂商

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