静载称重模块与动载称重模块在用途上的大致区分:称重模块是使用非常便利的一款产品。它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
不同类型称重模块安装与用途都是不一样的, 一般称重模块分为静载与动载这两种,
静载称重模块有三种结构分别是浮动称重模块、半浮动称重模块、固定式称重模块结构,这三种结构都有不同的作用,而且缺一不可。一般静载称重模块安装在各种形状的容器(较小的静载荷称重场合)上进行称重用的。
动载称重模块用于流水线作业,像大型工厂的传输带、振动器等等一些机械平台上使用。 如何选择正确的称重模块?浙江配料罐称重模块标定方式
称重模块在安装时有哪些注意事项:1.焊接模块传感器时不能通过电流。传感器是称重模块的**部位,当然也是比较脆弱的。在安装模块的过程中对焊接传感器方面是不能够通过电流的。由于通过电流,很容易对传感器系统造成损坏,甚至造成混乱现象。感应器一旦损坏,维修费用也相对较高。唯有在焊接过程中了解其不通过电流,才能严格了解其安装要求。2.输料管道更换成为软管。由于模块在生产型企业中运用较多,因此,它将涉及进料过程。因此,许多秤体将安装进料管道。如果有管道,尽量换成软管,长度更长,这样在称重过程中就不会造成很大的负荷,误差也会明显降低。掌握安装过程中的要求和方法后,应严格控制其注意事项。3.模块上的接线盒要注意防潮。模块上是有着接线盒,即在连接过程中使用。这时,对于模块上的接线盒还是要注意防潮措施的。这种情况在防潮时可以通过密封的塞头来塞住,如果接线盒在户外,是需要用套子焊接保护的,才能在平时遇到雨天时不会出现受潮现象。这种情况在其技术要点和细节上都要严格把关,才能在防潮措施上做得更到位一点。不同的现场安装时所需要注意的情况也是不同的,可以在安装时咨询厂家。吉林动载静载称重模块价格批发配料罐/搅拌罐称重模块安装的注意事项是什么?
称重模块在调试时应注意那些问题:
1、调试前应检查各称重模块支撑螺杆顶部螺母是否松动,套管是否处于自由状态。否则,会出现很大的错误,甚至无法称重。
2、调试、工厂检查每个参数值符合实际需求,主要是在“重置”引导数量,工厂将“启动自动重置”,容器的规模应该设置为“不启动自动重置”,防止由于停电和其它原因,当再次打开时,容器的材料重量是重置和丢失。
3、量程设定不包括一组称重模块的总负荷,也不包括容器本身的重量。但应根据较大物料称重,从手动到分界度和分界值选择大于或等于较大量程为量程。
4、称重指示灯的电源电压必须满足要求。如果电压不稳定,超过了允许的范围,就会造成数字漂移。较好使用稳定的电源。
安装时要注意以下几点:安装前轻检测基础状况:各安装点平面落差控制在3mm以内,同yi基础面水平度赢控制在1mm/m以内,基础承载能力要求大于传感器的量程。(1)模块安装之前,请将承载板调到水平状态(2)模块安装完毕请将螺母松开与螺柱拧紧(3)如果上述方法无法进行可在模块安装之前进行调节,将限位螺杆松开2mm,螺母与螺柱拧紧,再进行安装(4)将螺柱与下承载板拧紧,螺母将限位螺杆锁紧与螺柱,使限位螺杆真正达到限位,防止设备倾覆的目的(5)线缆色标电缆色标(常规传感器线标,主要以合格证线标为准)反应釜称重模块安装的注意事项有哪些?
称重模块后期的的维护怎么做?要定时进行检查和***,避免在料罐、称重模块和接线盒上积有杂质。并要确保秤体是浮动的,没有机械接触,卡住等现象。机械接触、卡住是料罐称量不准的主要原因。定期检查模块防倾覆螺栓是否磕碰,检查料罐和其他不相连的部件是否磕碰,因为料罐上任何机械结构的改变都可能会影响到称量的精度。其次,还需检查连接杆,限位杆和缓冲器,留有足够的间隙,避免碰撞。检查接线盒是否密封,各种线是否连接牢固。接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在。检查仪表电缆是否损坏,是否固定在秤体上。称重模块只需要将其安装到罐体或设备的支脚下便可使用,其数量取决于设备支脚的数量,分为三模块称重系统和四模块称重系统。称重模块在确保传感器高精度、稳定性高的前提下,同时又解决了安装时产生的称重误差问题,使用称重模块进行设备测量可以得到更准确的测重精度。对于需要在现场安装的称重模块应该注意哪些问题?上海料塔料仓料罐称重模块标定方式
称重模块安装的注意事项是什么?浙江配料罐称重模块标定方式
YL-GWA称重模块:大容量,自重小;自带安全职称标记,用于过载保护;采用不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用;安装简单、快捷;维护方便,节约停机维护时间;适用于恶劣环境下大吨位槽罐的配料称重;模块板为合金钢材质。YL-GW称重模块:该款称重模块为全不锈钢材质,传感器与模块板均为不锈钢;大容量、自重小;自带安全支撑标记,用于过载保护;传感器为焊接密封传感器,防护等级为IP68,可在各种恶劣环境下使用;安装简单、快速;维护方便,节约统计维护时间;适用于恶劣环境下大吨位槽罐的配料称重控制。 浙江配料罐称重模块标定方式