5.故障现象:车下秤台后,称重显示器上仍显示一个比较大的稳定数据。 故障原因:秤台的限位被卡死。 解决方法:检查秤台的限位,将其调整到合理位置。 6.故障现象:开机显示一个“Err”错误信息,而称重显示器在修改地址状态下检查每一个传感器,传感器都能工作正常。而从“1号”开始在逐步增加所连接传感器个数,接到一定数量还未所有传感器都接上时,称重显示器就出现一个“Err”错误信息。 故障原因:称重显示器带负载的功率不够。 解决方法:更换称重显示器。针对不同的生产领域和需求,有可能需要选择不同品牌、型号、规格的称重仪表。湖北称重仪表接线与标定
检重秤仪表在平时应用中的维护保养: 1.跨专业检修工作人员,切勿拆装本机器设备! 2.每一次应用前要非常检验3个输送带的协调能力,以防被卡到,进而刮坏或者磨烂传动带。 3.在检修和检验时,请尽量断开设备开关电源,并由历经专业技能培训的检修工作人员开展实际操作。 4.依据应用自然环境的状况,每过必须的時间给机器设备开展一回尘土。 5.检重秤仪表每日应用后,应当对给料传动带、秤重传动带、分选机传动带、转动杆、防沙罩等与被测物件有立即触碰的地区开展清理。湖北称重仪表接线与标定称重仪表的应用还可以为生产成本控制提供有力的手段和依据,实现效益比较大化。
YL-0805导轨式称重仪表:产品特点:1.基本称重功能;2.支持毛重罐装模式,净重罐装模式,减量法罐装模式;3.支持RS232、RS485与MODBUS通讯协议;4.可方便安装再导轨上;5.外壳为304不锈钢构建,前面板符合IP65要求;6.LED显示器,键盘为4个薄膜轻触按键;技术参数:电源电压:DC24V;激励电压:+5V DC;输入信号范围:(0~20)mV;零点信号范围:(0~4)mV;使用温度:-10℃~+40℃;存贮温度:-40℃~+60℃;相对湿度:<90%RH(无凝结水);显示分度:1000-10000;比较小可识别信号:0.5μV;温度系数:2ppm/℃;非线性度:0.005%;采样速度:>200/s;安装尺寸:122mm*95mm*35mm
称重仪表的接线:称重仪有四线制和六线制二种。 四线制: EXC+、EXC-:电源插头,即提供感应器的直流稳压电源。 SIG+、SIG-:电源线,即感应器輸出的电源线,一般輸出mV数据信号,依据工作标准电压和感应器的敏感度而定。 六线制: 除所述四根线外,比四线制的多二根: SEN+、SEN-:意见反馈线,即感应器将具体接纳到的工作电压值再意见反馈给称重仪表。 此外,四线制的和六线制的感应器都是有屏蔽电缆:SHIELD 二者的差别: 四线制称重仪运用于称重仪和称重仪表间距较近的场所,且规定路线工作电压耗损十分小;六线制运用在远距离精确测量的场所,其抗干扰性强。 一般状况下,称重仪表对四线制和六线制的感应器是适配的。但是在四线制感应器布线时,在称重仪表端运用输电线把EXC+和SEN+接线,EXC-和SEN-接线。称重仪表的使用还可以提高生产线的自动化程度,减少人力投入和人为误差。
称重仪表的功能:称重仪表主要时利用电子技术的方法测量、显示和控制物料质量的仪表。称重仪表一般用于需要快速、远距离测量、娴熟以及过程控制等自动化系统。称量的范围从几克到几百吨,精度也可以达到0.001~0.0001以上。在实际的应用中,可以使用称重仪表与传感器一起构成料斗称、皮带秤、轨道衡等。电子秤与机械称相比较而言,除了机械结构简单,便于维护外,比较突出的优点就是可以组合成为自动化程度高、多组分配量控制的系统。在某些特殊工业领域中,称重仪表需要进行特别定制和设计,以满足特定需求。传感器模块称重仪表带模拟量
称重仪表的应用还可以为生产数据监测和分析提供依据,支持管理决策。湖北称重仪表接线与标定
称重仪表基本技术参数的定义:1.额定载荷:传感器在规定技术指标范围内能够测量的大轴向负荷。但实际使用时一般只用额定量程的2/3~1/3。 2.允许使用负荷(或称安全过载):称重传感器允许施加的大轴向负荷。允许在一定范围内超负荷工作。一般为120%~150%。 3.极限负荷(或称极限过载):称重传感器能承受的不使其丧失工作能力的大轴向负荷。意即当工作超过此值时,传感器将会受到损坏。 4.灵敏度: 输出增量与所加的负荷增量之比。通常每输入1V电压时额定输出的mV。 5.非线性: 这是表征此传感器输出的电压信号与负荷之间对应关系的程度的参数。 6.重复性: 重复性表征传感器在同一负荷在同样条件下反复施加时,其输出值是否能重复一致,这项特性更重要,更能反映传感器的品质。国标对重复性的误差的表述:重复性误差可与非线性同时测定同一试验点上3次测量的实际输出信号值之间的大差值(mv)。湖北称重仪表接线与标定