非标定制电机转子生产线,可定制家用电机转子及汽车电机等领域转子的全自动化生产线,其完成工序有:粗车、铰孔、入轴、铆压、精车、测量、入卡簧、入轴承及图防水层等工序。设备采用进口控制器控制;滑槽自由落料方式传送;设备结构简单,后期维护方便;适用产品范围广;设备运行稳定,质量及效率有保障。深圳合力士机电设备可根据客户需求非标定制电机转子、定子、胶盖、马达等部分段的组装及整套的全自动化电机生产线。其主提供电机、 家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化设备。电机胶盖全自动化组装设备,可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。全自动化微电机组装线
微电机定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工序有:上料绕线剥漆入模成圆激光打码等。设备效率在6s/pcs,良品率≥99%。整线全自动化程度高,只需1人操作即可。自动化电机智能设备厂家合利士高效稳定的马达自动化组装设备,给企业带来持续订单的增加。
合利士微电机转子装配设备优势:人工上料管,上料全自动,上料时不停机;绕线由4工位飞叉绕线加4工位上下料同时快速进行线头、线尾自动处理,绕制的铜线零浪费,不良率控制在5%;转子段可增加不同工序设备嫁接到生产线;可追溯转子绕线的出处和类型标记;点焊采用单点点焊、压力监控、可设置电极使用寿命测数;电枢风冷机构可快速平稳将熔接温度降至常温;精车后换向器段差<=0.005mm,电枢测试仪可客户指定,自动完成电枢角度找正,自动完成电枢性能检查。
合利士全自动化电机装配线,此线体由设计开始的4秒线后面通过技术的提高现已提升到2.5秒线,同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合利士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。非标定制电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。
合利士电机端盖全自动化组装设备https:///product_jqzz.html,为企业大量减少人工成本,同时提升产品品质及效率问题问题。设备可兼容32款电机端盖种类,拥有一键换型功能,换型时间快;治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽,可实现模块化自由任意拼装,实现N个治具同步进行移载;小壳上下料机设备设计为标准上下料设备,可运用于多种尺寸产品生产,换款只需调试皮带宽度既可;产品NG产生后可快速追溯异常位置,快速解决功能。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。马达全自动化生产线重要工序均有检测设备,对品质有保障。全自动化电机磁钢组装线
合利士电机装配设备厂家,有16年研发设计经验,600多条整线案例,400多项证书,设备良品率可达99%以上。全自动化微电机组装线
深圳合利士直流电机全自动化生产线https:///articles/zlwsdj.html特点有:全线设备均配备检测功能,确保无不良品流出;稼动率达95%以上,生产效率为4s/pcs,产能稳定;有数据追踪功能,可查询马达的性能参数;安全性高,对所有的运动部件和电气均做了安全防护,确保操作人员的安全;产线排列整齐美观,人性化度程高,设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才,使用高品量的工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。全自动化微电机组装线
深圳市合利士智能装备有限公司成立于2010-07-22,是一家专注于电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备的****,公司位于深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层)。公司经常与行业内技术**交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司现在主要提供电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等业务,从业人员均有电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。合利士严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。合利士秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备行业用户提供完善的售前和售后服务。