合利士直流电机全自动化生产设备效率达到CT≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时,良率在99%以上;自动化程度高,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线是主要包含转子段、小壳段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。合利士电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。全自动转子总装线
微电机的定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工序有:上料绕线剥漆入模成圆激光打码等。设备效率在6s/pcs,良品率≥99%。整线全自动化程度高,只需1人操作即可。全自动转子总装线合利士马达生产设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化,做到生产过程可控可追溯,满足客户生产要求。
合利士微电机转子装配设备优势:人工上料管,上料全自动,上料时不停机;绕线由4工位飞叉绕线加4工位上下料同时快速进行线头、线尾自动处理,绕制的铜线零浪费,不良率控制在5%;转子段可增加不同工序设备嫁接到生产线;可追溯转子绕线的出处和类型标记;点焊采用单点点焊、压力监控、可设置电极使用寿命测数;电枢风冷机构可快速平稳将熔接温度降至常温;精车后换向器段差<=0.005mm,电枢测试仪可客户指定,自动完成电枢角度找正,自动完成电枢性能检查。
深圳合利士机电设备电机胶盖全自动化装配线,设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁,设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其工序流程有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。合利士工业智能装备解决方案提供商,通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。
合利士机电设备拥有10多年的整线研发经验,可根据客户实际生产需求非标定制全自动化设备,让客户使用设备时发挥较大的效益。已给德昌、万宝至、比亚迪、恒帅、日本电产等客户厂商提供400余条非标自动化设备的成熟案例。助力企业从50人15秒出一个成品的传统手工线,缩减到2人3秒出一个成品电机的全自动化组装线。帮助企业实现产业升级及增加上游客户信心,获取了宝马公司10年的订单量。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多款电机种类的兼容性,降低企业的生产换型成本。合利士非标定制电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到2.3秒一个成品。电机制造设备制造商
合利士电机生产线配置进口点焊电源、高精度传感器、视觉检测系统和精密检测仪等。全自动转子总装线
电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产https:///products/qcbsxp.html,整条生产线包括了定子段和装配段,为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术(RFID),实现产品可追溯,并且实现了全生产过程监控,严谨的质量体系和细节掌控,使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产,换款只需更换对应程序及夹具即可。
全自动转子总装线
合利士智能装备,2010-07-22正式启动,成立了电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升合利士的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等实现一体化,建立了成熟的电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,合利士智能装备致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘合利士的应用潜能。