合利士电机胶盖自动化装配线应用于扫地机器人领域,设备效率达到3s/pcs,其主要工序有:胶盖自动上料、找位、轴承组入(有压入力反馈)、铆钉压入(有压力反馈)保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压、电容组入、外观检查等工序(根据客户工艺定制)。电机胶盖自动化装配线优势有:直线式物料传送;可实现刷架碳晶组装集成;电箱采用进口门磁开关,安全系数高;人机界面合理,操作方便,设备稳定;采用无接触高周波焊锡,表面光洁度高。合利士专注电机装配线18年,提供单机、半自动到全自动一体化解决方案,致力于打造高效的微电机马达生产线。定制转子设备制造商
全自动电机定子组装机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:采用进口控制器控制:设备采用进口控制器,确保了控制系统的先进性和稳定性,提高了设备的整体性能和可靠性。点胶工位的无拉丝点胶:该设备实现了点胶工位的控制,避免了拉丝现象的出现,提高了点胶的质量和效率。同时,设备还具备胶水快速风干的功能,进一步缩短了生产周期。高效率、稳定、调机方便:该设备的组装效率高,运行稳定,调机方便,能够满足大规模生产的需要,并确保产品质量的可靠性和稳定性。全自动化生产:设备具备全自动化生产能力,能够连续、高效地完成定子的组装工作,减少了人工干预和操作难度,提高了生产效率和产品质量。人机界面合理,操作方便,设备稳定:该设备的人机界面设计合理,操作方便,使操作人员能够快速掌握设备的操作要领,降低操作难度。同时,设备运行稳定,故障率低,能够确保生产的连续性和稳定性。非标可定制:对于不同规格和需求的定子组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。电机马达自动化设备生产厂家马达生产设备可兼容15款电机的生产,整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。
合利士电机转子生产线用于汽车座椅电机的自动化生产,其中双飞叉绕线机是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。全自动上下料,只需一人操作;设备设计结构紧凑、合理利用空间,由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成,通过输送带把载具输送到相应的工位,机械手抓取来料进行装配。其主要工序有:电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。
合利士直流电机全自动化生产设备优势有:设备生产稳定、高效,不良品自动排出;人机界面合理,操作方便;设备预留有一定数量的IO接口,便于后期扩展需要;人机界面(触摸屏)具有强大的组态功能,具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能;人机界面(触摸屏)界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测。合利士电机生产设备对生产过程全程监控,有数据分析中心,收集并存贮所有工位的信息,反映设备的实时状况。
电机铁壳装配机是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:自动化程度高:该设备能够实现自动上下料,完成介子、梅花片、球轴承的自动组入及检测等工序,大幅减少了人工干预,提高了生产效率和自动化程度。采用进口控制器:设备采用进口控制器,确保了控制系统的先进性和稳定性,提高了设备的整体性能和可靠性。故障率低:设备设计合理,运行稳定,故障率低,能够确保生产的连续性和稳定性。设备效率高:该设备的效率高,每3.5秒可以完成一个电机的装配,确保了高效的生产能力。设备调机方便、好维护:设备的调试和维护方便简单,降低了操作难度和维护成本,提高了设备的可维护性。非标可定制:对于不同规格和需求的电机装配,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。追求高效稳定的自动化生产?选择合利士马达自动化组装设备是明智之举。让企业生产更加顺畅无阻。电机智能生产线
选择合利士电机制造设备,品质保证,技术好,快速交货。定制转子设备制造商
齿轮装配机+护磁圈组装机是一款专为马达生产设计的装配设备。以下是其主要特点:自动化程度高:单机操作只需一人上下料,大幅减少了人工干预,提高了生产效率和产品一致性。生产效率快:平均生产节拍小于4S,确保了快速、高效的生产能力,有助于降低生产成本。安全性高:对所有的运动部件和电气均做了安全防护,保障了操作人员的安全和设备的稳定性。灵活性高:该设备可配套整线生产,也可单机定制,适应性强,能够满足不同规模和需求的企业的生产需求。定制化生产:按客户工艺要求量身打造,保磁圈入到位及啤牙尺寸均有检测,确保了产品符合客户的具体要求,提高了产品的适用性和市场竞争力。非标可定制:对于非标产品或特殊需求,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。定制转子设备制造商