合力士无刷马达(电机)组装生产线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,其三条子线可实现三种方式布局:1.三条子线各自工作,互不干涉;2.三条子线S型排布,3.三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活,可满足客户的实际需求。设备整线采用模组化加工站化布局,具有高度的灵活性;每台单机机可单独移动,拉开两台相邻的单机,可以插入新的机台;拉走线体中某一机台,前后机台仍可拼接后运行。设备生产全过程监控,特殊性能重点管控。生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息,并将生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等。非标定制无刷电机装配线,可实现多种点胶、点油、焗干、冷却等的复杂工序。无刷小型马达自动化总装线
全自动化无刷马达生产设备,整线设备效率在10s/pcs,可兼容多款无刷电机的装配,换款时间只需30Min。全自动化无刷马达生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有定子段:绕线、点焊、绕线检查等;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁;马达总装段等整套设备工序组装。无刷马达生产设备可根据客户需求非标定制。无刷小型马达自动化总装线无刷电机胶盖全自动化组装设备,可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。
合力士直流无刷电机全自动化生产设备优势有:设备生产稳定、高效,不良品自动排出;人机界面合理,操作方便;设备预留有一定数量的IO接口,便于后期扩展需要;人机界面(触摸屏)具有强大的组态功能,具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能;人机界面(触摸屏)界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测。
bldc马达生产线用于吸尘器马达自动化生产,整线效率高合格率高,效率可达4S/pcs合格率高达99%以上,可实现多次不同位置的点胶固化功能,可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能;整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,绕线排线整齐,滴漆均匀且固化效果好;定制化生产,进一步整合优化客户现有设备,提升客户设备的使用效率,降低客户购机成本;减少客户人工,节省人工32人,效率提升3-4倍,同时降低人工的体力劳动,避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。定制无刷电机的自动设备厂家?
合力士直流无刷电机全自动化生产设备效率达到CT≤10秒/PCS,良率在99%以上;自动化程度高,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在定子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。合力士全自动化直流无刷电机组装设备,整线只需1人操作即可。无刷小型马达自动化总装线
合力士无刷微特电机生产设备,整线只需要一人上下料,设备效率达到3s/pcs。无刷小型马达自动化总装线
深圳合力士全自动化无刷电机装配线制造厂家,专注于电机制造设备15年,致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机(有刷和无刷)全自动装配线,电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域,家电领域,办公自动化领域,电动工具领域,医疗领域及电动玩具等领域。合力士致力于帮助企业优化产能,助力中国制造2025。无刷小型马达自动化总装线
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。