自动化喷涂设备的发展是非常迅速的,早期的自动化喷涂设备无法在一个喷涂程序中间随时更改流量,而今流量的控制直接在喷涂设备的控制系统中进行控制,使流量控制更加准确和便捷。在喷涂设备防爆方面,目前采用气体正压防爆方式,就是将喷涂设备手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内,工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体,以防止工作环境可燃气体的进入,而且对壳体内气压进行实时的监测,这使得自动化喷涂设备的安全级别是很高的。为了减少现场轨迹编程的时间,喷涂设备离线编程技术得到了应用,通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成喷涂设备的轨迹指令,节约了在喷涂设备示教的中的时间。同时喷涂设备视觉的发展也给企业带来了福音,同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致,摆放凌乱的工件也同样可以进行喷涂,因为偏差会让喷涂设备实时地矫正自己的轨迹位置,从而让工件获得好的喷涂效果。自动化喷涂设备新机使用一个月后要更换一次润滑油,以后的每半年更换一次润滑油。国内自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备组成:电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。槽体:根据工件的输送方式不同,槽体分为船形槽和矩形槽两种形式,一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线,矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。循环搅拌系统:循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀,防止漆液颜料沉淀。电极装置:电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。国内自动化喷涂设备厂家自动化喷涂设备体现了高效、节能、环保的三大特点。
安全是喷涂环节中企业非常重视的,自动化喷涂设备很大的贡献之一就是将喷涂工作者从危险的工作环境和枯燥的工作状态中替换出来,这样可以减少公司在防护用具上的支出,并降低了后续因工作环境因素导致工人身体伤害的补偿成本及法律成本。喷涂设备本身的灵活性决定了可以在高密度生产线或空间内安装,可以有地面、墙壁、导轨、顶棚等多种多样的安装方式,并且喷涂设备的大小不同,可以选择适合喷房尺寸的喷涂设备,这样使得喷漆室的面积缩小,节约了场地成本。喷涂的环境也是需要一定的能耗来维持的,空间的缩小能使得能耗的降低。
自动化喷涂设备的保养方法有哪些?一、自动化喷涂设备的水帘柜、水槽、抽风机等设备在喷涂完毕以后要及时清洗干净,并且还要定期清理水槽内的油渣,避免槽内油渣造成水帘柜的循环水管阻塞以及水泵、风机负载损坏,具体清理时间可以根据槽内油渣多少而定,并且清理出来的油渣不可乱扔,以免造成环境污染。二、要定期对自动化喷涂设备的输送系统进行保养,检查链条松紧度如果出现松弛及时进行调整,每次停止工作以后要及时清理传送带上的油漆污物,定期对传动装置和齿轮涂膜黄油。并且还要定期对自动化喷涂设备电箱内的的电器元件进行清灰,并检查各电器的连接部分以及接线端的螺丝,还要对个电器元件的温度进行检查,以便及时发现问题对设备进行检修维护。自动化喷涂设备可以通过机器人直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数。
自动化喷涂设备喷涂自动化高吗?自动化喷涂设备,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。自动化喷涂设备,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。自动化喷涂设备能有效地提高喷涂效率与喷涂质量。国内自动化喷涂设备厂家
每次自动化喷涂设备停机以后,要及时擦洗附着在设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆。国内自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备的选型因素:1、自动化喷涂设备的运动速度及加速度。自动化喷涂设备的运动速度或加速度越大,则意味着自动化喷涂设备在空行程所需的时间越短,则在一定节拍内自动化喷涂设备的施工时间越长,可提高自动化喷涂设备的使用率。所以自动化喷涂设备的运动速度及加速度也是一项重要的技术指标。但需注意的问题是,在喷涂过程中(涂胶或喷涂),喷涂工具的运动速度与喷涂工具的特性及材料等因素直接相关,需要根据工艺要求设定。此外,由于自动化喷涂设备的技术指标与其价格直接相关,因而根据工艺要求选择性价比高的自动化喷涂设备。2、自动化喷涂设备手臂可承受的荷载。对于不同的喷涂场合,喷涂(涂胶或喷漆)过程中配置的喷具不同,则要求自动化喷涂设备手臂的承载载荷也不同。国内自动化喷涂设备厂家