无锡自动化喷涂设备

如何做好自动化喷涂设备保养工作？（一）油漆输送泵的清洗，防止油漆残留干结堵塞管路，更换干净的过滤布。1、首先把油泵及喷头所残留的涂料放入到涂料桶中。2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打开油泵回油管球阀，看回油管是否已经干净，干净后关闭回油阀，存放干净稀料存留在泵体内，防止涂料固化。3、关闭油泵主气，待开工后使用。（二）静电喷头、空气喷头的清洗：喷咀应拆解后小心清洁，喷头其他各组件的保养需详细检查后有损坏的进行更换。空气喷头的保养：1、首先把油管里的残留涂料放清。2、然后卸下喷头雾化帽使用干净的稀料清洗涂料管以及残余涂料。3、雾化帽的清理，使用干净的稀料用刷把雾化帽进行表面及雾化孔里的残余油漆进行清理。喷嘴是自动化喷涂设备上的重要组件，所以要重点维护保养好喷嘴。无锡自动化喷涂设备

自动化喷涂设备喷涂优势：1、柔性大。工作范围很大；2、提高喷涂质量和材料使用率；3、易于操作和维护，可离线编程，缩短现场调试时间；4、设备利用率高。喷涂设备的利用率可达90%-95%。采用自动化喷涂设备喷涂，具有精密化、柔性化、智能化集一身的优点的。而且采用喷涂设备涂装在涂装过程中我们可以通过对喷涂设备实施检测、控制、优化、调度、管理和决策等作用，这样就可以实现增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，同时这也是工业自动化水平的高体现。河南管道自动化喷涂设备自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能。

自动化喷涂设备的工作流程：挂钩贴标：将耐温耐腐蚀的抗金属RFID标签嵌入工件挂钩上；工件挂钩：工件挂钩时，人工扫描条码或键盘输入当前工件的制造号码，通过上位机程序获取工件所对应的可报工的机型码，并加入待喷涂工作队列；喷涂读标：工件进入喷涂工序区域时，RFID设备自动接收传感器信号并读取挂钩标签内存储的当前工件的机型码，并返给上位机程序，由RFID工位机程序将机型码通过PLC传递给喷涂设备；标签清零：工件完成喷涂工序后，进入清零工位时。自动化喷涂设备的优势：1、自动采集喷涂环节的工件制造码与喷涂工序的机型码等信息，RFID制造技术为自动化喷涂提供了信息基础；2、信息技术结合传感器技术、自动化技术和RFID技术，实现喷涂生产线的全流程自动化，实现了真正的两化融合；3、喷涂RFID生产线的自动化，极大减少现场工作人员，有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害；4、提高了企业生产效率，降低了劳动强度，减少了失误；5、提升了企业信息化管理水平。

自动化喷涂设备每日保养需知：1.清洁喷粉房附近地面。2.每日开机时间段开启自动加油机为悬挂线输送链条自动加油，并检查油位是否正常。3.每日开机时要注意所有的电机，风机，燃烧机有无异常声音。4.每日开机时要注意检查热风油杯内油位是否正常。5.每次开机前要将前次掉落于前处理槽与烘炉内的工件或吊具清理出来。自动化喷涂设备每周保养需知：1.检查燃烧机是否正常工作；2.按风机使用要求为轴承座加油一次；3.检查喷粉房回收是否正常。自动化喷涂设备每月保养需知：1.清洁所有设备表面。2.检查所有电机的皮带松紧是否合适。3.检查所的轴承座（加润滑脂）、电机、风机、减速机、（新机使用一个月后要更换一次润滑油，以后的每半年更换一次润滑油），并进行常规性保养（检查所有的连接螺栓有无松动，有无异常振动，有无漏水或油）。4.悬挂线链知保养，加油及清理。5.炉内卫生清洁，场地整理等。自动化喷涂设备是喷涂设备技术和表面喷涂工艺相结合的产物。

自动化喷涂设备是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂面设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对喷漆工艺行业设计的，人手持喷头以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成。并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆机，设计有安全门，防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了高效、节能、环保的三大特点。自动化喷涂设备能有效地提高喷涂效率与喷涂质量。衢州国内自动化喷涂设备厂家

自动化喷涂设备可以保证涂装质量，提高生产效率。无锡自动化喷涂设备

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