自动化喷涂设备，是采用高压无气喷涂技术的专门的喷涂设备。高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出口形成雾化气流作用于物体表面（墙面或木器面）。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，也分为气动式无气自动化喷涂设备、电动式无气自动化喷涂设备、内燃式无气喷自动化喷涂设备等多种。越来越多的企业已经开始通过喷涂自动化设备来替代人工进行自动化喷涂，喷涂工序的智能转型大潮已经来临。大型自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备因能满足环保、效率和柔性生产的需要，在现代化的喷涂生产线上有望全部替代人工操作。自动化喷涂设备容易满足安全环保、高效和高质量的喷涂要求，是未来自动化涂装发展的必然趋势。如何正确选择自动化喷涂设备？一、选择自动化喷涂设备要看厂家实力，厂家是否具有精加工的实力，是否是专业生产自动化喷涂设备的厂家，还是靠外加工零件装配的商业公司，厂家的稳定性，可靠性，售后服务都直接关系到用户的长期利益，以免购机后生产厂家停产或者转产给自己带来后顾之忧。二、要注意自动化喷涂设备的品牌，在购买自动化喷涂设备前，要对各个大品牌的公司生产的自动化喷涂设备在印刷质量、设备性能及稳定性方面有充分的了解，这是基本前提。选购时尽量选择那些大品牌、有一定实力的厂家，一般来说，品牌的大小在一定程度上表示了厂家的综合实力，产品的质量更有保证，售后服务更加完善。小型喷涂设备经销商自动化喷涂设备是喷涂设备技术和表面喷涂工艺相结合的产物。
自动化喷涂设备组成：电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。
自动化喷涂设备的工作流程：挂钩贴标：将耐温耐腐蚀的抗金属RFID标签嵌入工件挂钩上；工件挂钩：工件挂钩时，人工扫描条码或键盘输入当前工件的制造号码，通过上位机程序获取工件所对应的可报工的机型码，并加入待喷涂工作队列；喷涂读标：工件进入喷涂工序区域时，RFID设备自动接收传感器信号并读取挂钩标签内存储的当前工件的机型码，并返给上位机程序，由RFID工位机程序将机型码通过PLC传递给喷涂设备；标签清零：工件完成喷涂工序后，进入清零工位时。自动化喷涂设备的优势：1、自动采集喷涂环节的工件制造码与喷涂工序的机型码等信息，RFID制造技术为自动化喷涂提供了信息基础；2、信息技术结合传感器技术、自动化技术和RFID技术，实现喷涂生产线的全流程自动化，实现了真正的两化融合；3、喷涂RFID生产线的自动化，极大减少现场工作人员，有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害；4、提高了企业生产效率，降低了劳动强度，减少了失误；5、提升了企业信息化管理水平。喷嘴是自动化喷涂设备上的重要组件，所以要重点维护保养好喷嘴。
在自动化喷涂设备防爆方面，目前采用气体正压防爆方式，就是将喷涂设备手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内，工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体，以防止工作环境可燃气体的进入，而且对壳体内气压进行实时的监测，这使得自动化喷涂设备的安全级别是很高的。为了减少现场轨迹编程的时间，喷涂设备离线编程技术得到了应用，通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成喷涂设备的轨迹指令，节约了在喷涂设备示教的中的时间。同时喷涂设备视觉的发展也给企业带来了福音，同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致，摆放凌乱的工件也同样可以进行喷涂，因为偏差会让喷涂设备实时地矫正自己的轨迹位置，从而让工件获得好的喷涂效果。自动化喷涂设备易于操作和维护，可离线编程，缩短现场调试时间。表面自动化喷涂设备生产厂
自动化喷涂设备可实现24小时喷漆，生产速度稳定。大型自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备具有以下优点：高效，自动化喷涂设备的喷涂轨迹准确，无偏差，避免了传统人工喷涂操作的不可控性。涂料质量高，偏差小，稳定性高。由于自动化喷涂设备线是自动动生产，因此可实现24小时喷漆，生产速度稳定。降低成本，自动化喷涂设备可通过定性和定量控制油漆的喷涂量，减少油漆的浪费，提高过滤寿命。其次，自动化喷涂设备线是自动生产，需要的工人比人工喷涂线少得多，可以节省更多的人力物力成本。健康环保，油漆中的有机废气和油漆室内的灰尘会影响工人的身心健康，自动化喷涂设备线一般含有环保处理设备，使油漆工业生产更加安全环保。大型自动化喷涂设备厂家
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