RGV小车的承载能力、行驶速度和电池寿命，RGV小车的承载能力：市场主流的RGV台车，承载能力在1.5T左右，一般用于很多横梁货架、免下车货架、自动化立体仓库。RGV小车的行驶速度：根据大多数制造商的RGV小车的情况来看，其负载行驶速度：0.5-0.9m/s；空载行驶速度为：1.0-1.2m/s；加速度为：0.3-0.5m/s^2；电池续航：主流汽车一次充电的续航时间一般在8小时以上，充电时间一般在8小时左右，可以在夜间完成，不影响汽车的工作时间。RGV小车一般应用于众多横梁式货架、驶入式货架、自动化立体库。连云港轨道RGV厂家供应
随着人工智能的兴起和科学技术的快速发展，越来越多的搬运机器人取代了人工工作。在移动机器人市场，除了AGV，RGV自动化物流系统中扮演着各自的角色。那么RGV和AGV有什么区别，AGV小车可以沿着指定的引导路径行驶，以轮式运动为特点。与步行、爬行或其他非轮式移动机器人相比，它具有动作快、效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优点。与物料运输中的其他设备相比，AGV的可移动区域不需要轨道支撑架等固定设备。并且不受场地、道路和空间的限制。因此，在自动化物流系统中，可以充分体现自动化和灵活性，实现高效、经济、灵活的无人化生产。RGV:RGV小车指的是轨道导向车辆，也称为轨道穿梭车，可用于高密度储存的仓库。小车通道可以设置为任意长度，可以提高整个仓库的存储能力。而且在作业过程中，不需要驾驶叉车进入巷道，安全性会较高，有效提高仓库的作业效率。连云港轨道RGV厂家供应RGV可以连接多个物流结点，具有快速、配置简单、便于维护的特性。
RGV轨道式自动引导车设计为双站车，直线往复，链条换挡，总载荷3t，单站单位载荷1.5t(较大)，较快运行速度120m/min，轨道长度150m，滑动触线，供电，条码识别地址，无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计：操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令，RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换，RGV可实现物料的长距离直线运输，与WMS系统通信，并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。
RGV小车的发展:随着我国乃至世界自动化物流系统和自动化仓库的发展，通用自动化系统和自动化仓库的许多缺点已经暴露出来。为了弥补这些不足，RGV小车应运而生，它可以自动与其他物流系统连接，如出站/入站平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。要按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快。因此，仓库管理人员的工作量明显减少，劳动生产率提高。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。单库位存储，多库位连续存储，单库位取货，多库位连续取货，指定数量取货，AB面转换，倒货，电池报警。RGV小车主要用于物料输送、车间装配等。
RGV小车的直线往复式，一般只有一台RGV做直线往复式运动，效率相对环形RGV系统比较低。在结构上RGV主要由车架、驱动轮、随动轮、前后保险杠、链条输送机、通讯系统、电气系统及各罩板组成。由于RGV结构简单，对外界环境抗干扰能力强，对操作工要求也较宽泛，运行稳定性强，故障发生相对较少，整体维护成本相对较低，可靠性高。也正因为RGV只能在轨道上行走，RGV路线一经确定后再进行改造就比较困难、成本高，因此对使用场所的适应性和自身扩展性方面比较差。RGV小车可同时对车辆信息、站台信息、实时任务、历史任务、故障报警进行管理。连云港轨道RGV厂家供应
RGV的控制由其调度控制系统完成。连云港轨道RGV厂家供应
RGV小车得益于计算机控制系统和专业技术人员的指令，RGV在物流系统中应用普遍，其特点是速度快、可靠性高、成本低。作为仓库的外部设备，它可以方便地与其他物流系统自动连接，如入/出库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。以便按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快，较大降低了存储成本，提高了劳动生产率。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。运行条件：由于RGV结构简单，对外界环境的抗干扰能力强，对操作人员要求宽泛，运行稳定性强，故障点少，基本集中在滑动接触线系统。但AGV自动化集成性强，现场适应性强，更适合现代化生产的需要。连云港轨道RGV厂家供应
