堆垛机的货叉伸出机构安装在装载平台上，装载平台在滚轮的支撑下沿立柱上的导轨移动(升降)，垂直于升降—行走平面的方向为货叉伸出方向。堆垛机的操作平台位于底座上，工人可以手动或半自动操作。货叉完全伸出后，长度是原来的两倍多。货叉一般采用三段机构，下叉固定在装载平台上，中叉和下叉可以左右延伸。当主动齿轮1顺时针转动时，中叉向左移动；在链条的牵引下，上叉也向左移动，达到叉向左延伸的目的。当驱动齿轮1逆时针旋转时，它向右延伸。堆垛机立柱形式有方管和圆管。方管兼作起升导轨，圆管附加起升导轨。福建立体库堆垛机销售厂
江苏鹤奇工业自动化设备有限公司作为自动化仓库建设和智能设备的制造商，积累了十多年的设计、生产和安装经验。公司推出的高性能堆垛机基于雄厚的技术力量和产品研发能力，执行严格的技术和电气控制标准，具有设备稳定性好、故障率低、设计科学完善、使用寿命长、维护成本低、安全性能高等特点，赢得了客户的一致好评。江苏鹤奇堆垛机由机架(上梁、下梁和立柱)、水平行走机构、升降机构、装载平台、货叉、安全保护装置和电气控制系统组成。堆垛机的行走速度、提升速度、货叉伸缩速度、定位精度、载重量、提升高度等都达到了行业水平。货物可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作从某个地方运输到指定位置。堆垛机的存储货架系统根据存储货架的存储位置进行编码，可以完成选定存储位置的主动入库和卸载，有利于使用电子计算机进行现场管理。福建立体库堆垛机销售厂堆垛机处于自动模式，只接受本地任务，不受WMS控制。
堆垛机控制系统：堆垛机的控制系统采用西门子STEP7300系列PLC作为上位控制，下位控制由变频器驱动异步电动机实现，堆垛机水平轴、垂直轴、货叉运行均采用变频器控制异步电机调速，通过激光测距传感器、条码定位器、绝对值编码器反馈的位置值来定位。控制系统的网络拓扑通过PN/IE(Profinet)网络协议将PLC与变频器、编码器、激光测距传感器连接，变频器通过现场总线接收PLC发出的启动停止命令，同时将变频器在线数据电流、电压、电机的运行状态反馈至上位控制系统。本项目将变频器的运行信号采集到PLC作为判断堆垛机水平轴完全停车的保护程序。
与双柱堆垛起重机相比，单柱堆垛起重机有许多优点，但一些明显的优点包括：项目总成本降低，动态性能更高，这意味着系统会移动得更快、更容易。更轻的系统可以降低能耗，节约成本。当然，有时由于负载的大小、形状和/或重量，我们不得不使用双柱解决方案。例如，我们需要存储和检索大型船只，这不允许我们使用较小的单列系统。我们还完成了一些处理车身和大型卡车车厢的应用程序。一种这样的系统使用双柱堆垛起重机将涂漆车体精确地放置在车架的定位销上。没有固定装置。双柱堆垛起重机的位置精度允许在特定的硬点(如千斤顶位置)直接操纵车体。由于高质量标准和高正常运行时间，汽车行业所需的应用总是非常具有挑战性，但尽管困难重重，江苏鹤奇工业自动化设备有限公司始终努力为我们的客户创造解决方案，无论客户所处的行业或挑战如何。双立柱堆垛机的起升机构，普遍采用链条传动，由电机减速机驱动链轮转动。
单立柱结构的堆垛机机架由一根立柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接制作，立柱上附加导轨。整机重量较轻，消耗材料少，因此制造成本相对较低，但刚性稍差。由于载货台及货物对立柱的偏心作用，以及行走、制动时产生的水平惯性力作用，使单立柱堆垛机在使用上有局限性。不适于起重重量大和水平运行速度高的堆垛机。单立柱堆垛机的起升结构，普遍采用钢丝绳传动，由电机减速机驱动卷筒转动，通过钢丝绳牵引载货台沿立柱或起升钢轨作升降运动。对于钢丝绳传动，传动和布置相对容易，但定位准确性稍差。巷道式堆垛起重机，主要用于高架仓库。福建立体库堆垛机销售厂
堆垛机按自动化程度不同可分手动、半自动和自动堆垛机。福建立体库堆垛机销售厂
堆垛机从结构形式上区别，目前立体仓库中堆垛机有双立柱结构和单立柱结构。双立柱结构的堆垛机机架由两根立柱和上横梁、下横梁组成一个长方形框架。立柱形式有方管和圆管。方管兼作起升导轨，圆管附加起升导轨。双立柱堆垛机的优点就是强度和刚性都比较好，并且运行平稳。一般对于起重高度较高、起重量较大和水平运行速度高的立体仓库堆垛机多采用双立柱结构。双立柱堆垛机的起升机构，普遍采用链条传动，由电机减速机驱动链轮转动，通过链条引载货台沿立柱或起升机导轨作升降运动。由于链条牵引载货台或配重装置，受空间尺寸限制，传动和布置较复杂，但定位较准确。福建立体库堆垛机销售厂
