深冷空分制氮装置适用于有极大氮气需求的大规模工业应用。一般会建造深冷空分制氮场合是专业的气体供应厂家,大量生产后分装成杜瓦罐及钢瓶罐;或者是使用量极大(3000Nm3/h)以上的工厂使用。中小规模的蛋器使用深冷制氮就显得较为不适用。3000Nm3/h以下使用量的场合,一般依照纯度不同,建议使用变压吸附式的制氮机,或者膜式的制氮机。需求氮气纯度在97%以上的话推荐使用变压吸附PSA式,需求氮气纯度97%以下的部份则推荐使用膜式氮气发生器。日本东宇机电为您提供氮气发生器,有想法的可以来电购买氮气发生器!日本氮气发生器品牌
中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效,高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低,缺点是纯度较低(97%以下),膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定,维保费用低。缺点是技术门槛高,做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点,需依照自己的预算及纯度需求选择。WATERS氮气发生器保养日本东宇机电为您提供氮气发生器,期待为您服务!
3D打印技术近年来普遍被应用在日常生活中,随着技术的普及及应用的多元化,金属零件的3D打印材料需求也越来越多元。在汽车制造业、航空航天业等等,会用到大量的3D打印金属零件。在特定的金属原料,加入氮气作为保护气体,可以在高温反应时,改善制造部件强度以及延展性,避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高温的环境下,对氧气有极高的敏感度,因此需采用高纯度99.999%以上的氮气,目前可直接稳定,不加任何纯化器,即可达到氮气高纯度的进口制氮机日本东宇制氮机,是确保品质的好选择。
到底膜式好?变压吸附式好? 还是用杜瓦罐好?没有所谓的好与不好,只有适合与不适合,对的技术用在对的地方就是好,好的技术用在不对的地方也是不好!适才适用,首先必须了解自己的环境及应用需求,才能进一步选择到底"适合"用什麽。首先检视自己的2个需求:1. 我需要用到低温吗?需要->杜瓦罐;不需要->氮气发生器2. 我需要的氮气纯度是多少?97%以下: 膜式氮气发生器;97%以上: 变压吸附式氮气发生器氮气发生器出来的是氮气常温,杜瓦罐出来的是低温液态氮,再气化成氮气。因为气化过程中有耗损、及运送需要运输成本等等,对于环境资源都是一种浪费,因此,除非需要低温,否则建议使用氮气发生器,自己可以拥有气体制造权,还可降低碳排放量,节能又环保!日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,有想法的不要错过哦!
激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,期待您的光临!日本东宇SCIEX氮气发生器报价
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气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。日本氮气发生器品牌