饮料生产用辅助设备，尤其是一种饮料生产适用超纯水冷却系统，它包括冷却箱，塔水管线，超纯水管线和冰水管线，所述冷却箱为一个金属水箱，所述冷却箱内贯穿设置有塔水管线，超纯水管线和冰水管线且塔水管线，超纯水管线和冰水管线在冷却箱内按照从下往上的顺序依次排列，所述超纯水管线在冷却箱内连通有若干片空心金属板;通过设置塔水管线和空心金属板使得水冷塔和超纯水管线分担冷却任务，避免冰水机负担过重，另外通过在冷却箱的进料排料端设置观察机构，便于判断冷却箱是否沉积过多的沉淀物。封闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少。黑龙江水循环制造
冷却水由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热，较后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。热水由塔顶向下喷溅时，由于外界风吹和风扇抽吸的影响，循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。安徽专业纯水冷却系统纯水冷却系统使冷却水温度保持稳定。
医用纯水冷却系统原理：确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换，散热后再进入被冷 却器件带走热量，温升水回至高压循环泵的入口。为适应大功率电力电子设备在高电压条 件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率，因 此在主循环回路上并联了去离子水处理回路，预设一定流量的冷却介质流经离子交换器， 不断净化管路中可能产生的离子，然后通过缓冲罐与主循环回路冷却介质在主循环泵入口 合流，与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。
输配电纯水冷却系统及其控制系统的设计与应用：高效节能：功耗低，占地少，维护量小，完全满足客户的要求。纯水冷却系统应用范围：高压及特高压直流输电；发电机励磁；风力发电；精密医用食品工业系统；变频传动；精密仪器设备；核能发电；特殊商用空调系统；电源设备、整流器；大型计算机中心处理器；大功率电力电子实验室；电信基站。电力电子装置用纯水冷却系统及控制系统，是大功率电力电子装置的配套设备，目前主要应用领域集中在输配电和新能源发电领域。纯水冷却技术未来研发方向将是在扩大产品的应用范围的基础上。
精锻线设备的内部冷却纯水系统，该冷却纯水系统包括:加热炉电控箱，水箱，进水管，回水管，截止阀，水泵，软连接管，过滤器，热交换器，电动调节阀，温度传感器，压力传感器，冷却水管，压力表和软化水加水电磁阀，进水管的进水口和回水管的出水口分别置于水箱内，截止阀，水泵，过滤器，热交换器，电动调节阀依次连接在进水管上，温度传感器，压力传感器，压力表依次连接在回水管上，加热炉，辊锻机，液压锤，生产线辅助设备上的冷却水管的两端分别并联在进水管远离截止阀的一端和回水管远离软化水加水电磁阀的一端上;本实用新型的优点是:能够实现锻造线根据生产需要自动调整温度，与生产线配合紧密。冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种。电力电子纯水冷却设备生产
纯水冷却系统整个过程可以实现能量的充分利用，从而达到节能的作用。黑龙江水循环制造
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。黑龙江水循环制造
