纯水冷却系统：纯水冷却系统-管路：纯水冷却系统-管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验（检验压力为0。8-1。0Mpa）。纯水冷却系统-离子交换器：采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。纯水冷却系统水质稳定，更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。纯水冷却系统可直接冷却水、油类、醇类等介质。天津IGBT水循环
提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl和SO4）和腐蚀性物质（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。上海复合超导纯水冷却系统纯水冷却系统行业覆盖群体比较大，市场空间与产值足够大。
输配电纯水冷却系统及其控制系统的设计与应用：高效节能：功耗低，占地少，维护量小，完全满足客户的要求。纯水冷却系统应用范围：高压及特高压直流输电；发电机励磁；风力发电；精密医用食品工业系统；变频传动；精密仪器设备；核能发电；特殊商用空调系统；电源设备、整流器；大型计算机中心处理器；大功率电力电子实验室；电信基站。电力电子装置用纯水冷却系统及控制系统，是大功率电力电子装置的配套设备，目前主要应用领域集中在输配电和新能源发电领域。
水冷系统的简单例子：水泵使水在与处理器相连的水箱（与散热片类似）里循环；这样来自处理器的热量就在其间转化为了水。被加热之后的水将流到机箱后的一个冷却器里，出来之后的水就又是冷水了。在冷却器中的水散发的热量将会驱散到计算机周围的空气中。当水已经冷却到环境温度的时候，它就可以再次在系统中循环了。水冷并不是新事物。像汽车以及大型机使用水冷系统都已经好多年了。水冷正在逐渐应用到一些新的环境中，例如建筑大楼里的空气调节装置。水冷也为数据中心的某些特殊需求提供了高效率，在数据中心，服务器一般处在一个很小的空间或者只是有适当的通风的位置。水冷有时也被认为是液体冷却，因为好多其他物质有时也可以用来代替水。纯水冷却系统未来的研发方向将在扩大产品的应用范围的基础上进行。
循环冷却水系统国内现状：（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括：在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。纯水冷却系统目前已普遍应用于发电、输电、配电及用电各个环节电力电子装置的冷却。未来几年的纯水冷却系统产业行业投资预期客观。四川纯水冷却系统选择
纯水冷却系统强力的吸附过滤水中的有害杂质，接着将吸附过滤的有害杂质从排污口向外排出。天津IGBT水循环
纯水冷却系统：循环冷却水系统里为什么要用浅层砂过滤器？因为循环冷却水系统是开式系统，空气中的灰尘、杂质以及管路中的水垢都会进入水中使水质变差，杂质变多就容易堵塞换热器的铜管，降低换热率，影响整个冷却系统效果。浅层砂过滤器与传统过滤器相比具有以下优势：反冲洗时系统不间断供水，反洗耗水量低，占地面积小，不需要专门的地基处理，全自动控制，维护简单，可有效降低浊度，因此针对循环冷却水流量较大，过滤速度较快的工况，浅层砂过滤器是初选。为什么做旁滤？成本：冷却系统的循环量一般都比较大，全滤成本较高。循环：水系统是循环的，旁滤的效果是叠加的，长时间来看系统里的水都经过了过滤，达到了过滤效果。天津IGBT水循环
