贵州高分辨率红外成像光束质量分析仪

Ocean NR 光谱仪广泛应用于多个领域，包括但不限于：制药行业：质量控制、过程分析技术（PAT）监测、配方化学与质量保证。食品和农业：水分、脂肪、蛋白质、碳水化合物检测，谷物、饲料及种子检测。环境和可持续性：塑料回收、大气气体吸收度分析、土壤氮、水分及有机物含量检测。半导体与能源材料：原材料质量控制、电池技术材料分析。优势分析复杂样品：精确检测细微的光谱特征。低光或低浓度测量：产生更清晰的光谱，实现可靠的测量和更低的检测限。检测微弱信号：对低反射率或强吸收材料的灵敏度增强。热稳定性：冷却探测器可降低暗噪声，适用于苛刻的环境。Ocean NR 系列光谱仪以其高性能、高灵敏度和高分辨率，成为近红外光谱分析的理想选择，适用于实验室和工业应用中的多种测量需求。WinCamD-LCM可用于连续波和脉冲激光轮廓的分析。贵州高分辨率红外成像光束质量分析仪

WinCamD-IR-BB 通过 USB 3.0 接口供电，无需外部电源适配器，操作简便。其配套软件功能强大，支持 ISO 11146 标准，可进行 M² 测量、发散角测量和焦点查找等。软件**且无许可费用，不限制安装次数，提供**更新，满足不同用户的测量需求。WinCamD-IR-BB 适用于多种应用场景，包括激光器研发、现场服务与维护、光学系统对准以及光束漂移记录等。其低辐照度能力（约 75 µW/cm²）使其能够测量低功率激光，而高动态范围则适用于高功率激光测量。该设备尺寸*为 2.8×2.8×2.0 英寸（73×73×52 mm），便于携带和集成到现有系统中。其紧凑的设计和轻巧的重量使其成为激光系统现场维修和便携式应用的理想选择。贵州高分辨率红外成像光束质量分析仪通过监测光束的发散角和光斑大小，可以及时调整激光参数。

Dataray的WinCamD-IR-BB光束质量分析仪的一些应用案例：激光系统维护与现场测试CO₂激光器现场分析：在工业加工领域，CO₂激光器被广泛应用于材料切割、焊接等工艺。WinCamD-IR-BB可用于现场对CO₂激光器的光束质量进行分析，快速评估激光器的性能状态，帮助技术人员及时发现光束质量问题，如光束发散角过大、光斑不均匀等，从而进行相应的调整和维护，确保激光加工的精度和效率。激光系统的现场调试与故障排查：对于一些复杂的激光系统，如激光雷达、激光通信系统等，WinCamD-IR-BB能够方便地携带到现场，对系统中的激光光束进行实时监测和分析。在系统调试过程中，帮助工程师快速找到光束对准问题、光束质量下降等故障点，及时进行调整和修复，提高系统的稳定性和可靠性。

多功能软件，提升测量效率DataRay 的光束质量分析仪配备功能强大的软件，支持 ISO 11146 标准，提供 M²、D4σ、Knife-Edge 等参数测量。软件支持实时数据处理和长期稳定性分析，提供最小值、最大值、平均值和标准偏差等统计功能，帮助用户***了解光束质量的变化趋势。DataRay 的软件还支持多种图像处理选项，如背景采集与扣除、图像平均等，确保测量结果的准确性。无论是激光器研发、激光加工还是医疗激光设备，DataRay 的光束质量分析仪都能提供可靠的解决方案，帮助用户优化光束质量，提高系统性能。在激光物理、光学材料研究等领域，用于分析和优化激光光束特性。

设备选择与安装：WinCamD 系列有多种型号，如 WinCamD-LCM 等。以 WinCamD-LCM 为例，它具有 11.3×11.3 mm 的有效感光区域、420 万像素及 5.5×5.5 μm 的像素尺寸，支持全局快门的光学与电子触发，刷新率高达 60Hz 以上，适用于连续激光与脉冲激光的光束分析。将光束质量分析仪安装在稳定的光学平台上，确保其与激光器的光轴对准，并通过 USB 3.0/2.0 接口与计算机连接。软件安装与设置：在 DataRay 官网下载并安装 WinCamD 软件，该软件不需要许可费，无限制安装且提供**的软件更新。安装完成后，打开软件，软件会自动识别连接的 WinCamD 设备。DataRayWinCamD光束分析仪对经过粗糙铝表面散射后的激光光束进行空间分布分析，包括散射光束形貌表征。陕西光束质量分析仪有限公司

激光干涉仪、激光通信系统等，WinCamD-IR-BB能够实时记录光束的漂移情况。贵州高分辨率红外成像光束质量分析仪

以下是Dataray的WinCamD-LCM光束质量分析仪的一些应用案例：科研领域量子存储辅助的超声波光学检测：新西兰奥塔哥大学研究团队开发了一种基于原子频率梳（AFC）量子存储技术的超声波光学检测方法，用于生物医学成像等领域。在该项目中，使用DataRay WinCamD光束分析仪对经过粗糙铝表面散射后的激光光束进行空间分布分析，包括散射光束形貌表征、模式质量评估以及系统兼容性验证，为后续的量子存储与回声检测提供了光学依据。工业生产激光器和激光系统的现场调试与故障诊断贵州高分辨率红外成像光束质量分析仪