变频器维修基本参数
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变频器维修企业商机

变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护!输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确;检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高;电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏;确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常);输入电源电压是否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振!取消相关器件;单元检测板是否有短路及损坏!如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板!在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要减小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护!变频器维修服务,欢迎致电上海枫逸电气自动化有限公司。江苏大型变频器维修设备制造

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所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,终寻找到故障产生部位的一种方法!例如一台变频器输出电压三相不平衡!这种故障显然是由2种可能性造成的!一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏!假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找!具体到这个例子,可从上而下地查,即从驱动信号的源头,也就是CPU的输出端起往下查!CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象!若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号!若无信号,则表明光耦损坏!若有信号,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏!然后进一步落实就很容易了!北京专业变频器维修产业上海变频器维修的定制尺寸。

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变频器维修的恒转矩负载:恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载!摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右,制动转矩一般要求额定转矩的100%左右,所以变频器应选择具有恒定转矩特性,而且起动和制动转矩都比较大,过载时间和过载能力大的变频器,如FR-A540系列!位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能,能够快速实现正反转,变频器应选择具有四象限运行能力的变频器,如FR-A241系列!风机泵类负载风机泵类负载是典型的平方转矩负载,低速下负载非常小,并与转速平方成正比,通用变频器与标准电动机的组合合适!这类负载对变频器的性能要求不高,只要求经济性和可靠性,所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可,如FR-A540(L)!如果将变频器输出频率提高到工频以上时,功率急剧增加,有时超过电动机变频器的容量,导致电动机过热或不能运转,故对这类负载转矩,不要轻易将频率提高到工频以上!

要想做好变频器维修,当然了解变频器基础知识是相当重要的,也是迫不及待的!下面我们就来分享一下变频器维修基础知识!大家看完后,如果有不正确地方,望您指正,如果觉得还行支持一下,给我一些鼓动!变频器维修入门--电路分析图对于变频器修理,只了解以上基本电路还远远不够的,还须深刻了解以下主要电路!主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成!目前,通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器,通常尤以电压器变频器为通用,其主回路图(见图),它是变频器的重要电路,由整流回路(交—直交换),直流滤波电路(能耗电路)及逆变电路(直—交变换)组成,当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分!变频器维修供应商。欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。

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变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的方法,某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压!因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源!所以判断该报警应该是真实的!所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0V!由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关!故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了!更换电阻马上就修好了!上海变频器维修厂家维修优势。湖北小型变频器维修种类

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变频器维修之要达到变频器零故障,可从以下几个方面努力:找出潜在的故障,加以解决找出变频器的潜在故障,需要有精通变频器的技术人员,知道变频器什么时候、什么部位会出现问题!如某拉丝厂有20台变频器,都达到10年使用寿命,其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除;通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障;改善设计,从源头控制故障的产生有些故障可以通过改安装进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果!江苏大型变频器维修设备制造

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